Le filtre à air de précision HIROSS AIR HR-90F est conçu pour les lignes d’air comprimé, avec un débit nominal de 90 Nm³/min, une plage de pression de service de 0,6 à 1,0 MPa et une efficacité de filtration de 1 µm. La température de l’air en entrée peut atteindre 80 °C. Le boîtier est un cylindre vertical équipé de raccords brides des deux côtés et d’une bride de base boulonnée pour le montage au sol, ce qui permet d’installer l’appareil directement dans la canalisation sans supports supplémentaires. Il se monte en aval du sécheur afin de protéger les instruments, les vannes et les équipements situés en bout de ligne contre les particules et les entraînements. La classe du filtre et la dimension des raccords sont spécifiées pour correspondre exactement à celles de la canalisation.
| Paramètre | Spécification |
| Nom du produit | Filtre à air de précision |
| Modèle | HR-90F |
| Débit d'air nominal | 90 Nm³/min |
| Plage de pression de travail | 0,6–1,0 MPa |
| Taux de filtration | ≤1μm |
| Température maximale de l'air entrant | ≤80℃ |
| Type de connexion | Brides des deux côtés |
| Base | Bride de base boulonnée |
| Forme du boîtier | Boîtier cylindrique vertical, finition revêtue |
| Électrique | Non applicable (aucun composant électrique) |
1. Degré de filtration de 1 µm À 1 µm, le filtre retient les particules fines qui traversent les filtres à usage général. Les instruments en aval, les moteurs pneumatiques et les équipements de pulvérisation reçoivent de l’air plus propre, ce qui réduit les obstructions des buses, les blocages des vannes et l’accumulation progressive de dépôts dans les conduites de commande.
2. Débit nominal de 90 Nm³/min La valeur nominale de 90 Nm³/min couvre les débits élevés d’usine, permettant ainsi à un seul filtre de traiter l’intégralité du collecteur au lieu de plusieurs unités plus petites raccordées en parallèle. Moins de boîtiers signifient moins de brides, moins de joints susceptibles de fuir et moins d’éléments à suivre.
3. Plage de pression de service de 0,6 à 1,0 MPa Cette plage couvre les systèmes ordinaires de 7 bar et atteint 10 bar pour les installations à plus haute pression. Le même modèle peut donc être spécifié dans toute l’usine, plutôt que de commander un boîtier différent pour chaque zone de pression. Les distributeurs peuvent également stocker un seul modèle de boîtier pour plusieurs niveaux de pression d’usine, ce qui simplifie la gestion des pièces de rechange.
4. Air d’admission jusqu’à 80 °C Avec une cote d’admission de 80 °C, le filtre peut être installé plus près du compresseur et du refroidisseur intermédiaire, là où l’air est encore chaud. Ce positionnement protège le sécheur contre la charge de particules et prolonge la durée de vie de l’élément en aval.
5. Raccords à brides des deux côtés Des brides d’admission et de sortie permettent une connexion pleine section à faible restriction à ce débit, ainsi qu’un joint boulonné capable de résister au couple sous cycles de pression. Les brides permettent également d’insérer le filtre dans une canalisation existante sans soudage sur site.
6. Bride de base boulonnée Le boîtier repose sur une bride de base boulonnée plutôt que d’être suspendu aux canalisations. Le poids et les vibrations sont transmis au sol ; les raccords tubulaires ne subissent aucune charge provenant du boîtier, et l’unité reste stable sur un châssis ou un socle en béton.
7. Boîtier vertical, encombrement réduit : Un cylindre vertical occupe un espace au sol étroit, ce qui est essentiel dans les locaux compresseurs où l’espace mural est déjà utilisé par les sécheurs et les réservoirs. Les raccords de canalisation entrent et sortent à la même hauteur des deux côtés, de sorte que la canalisation reste horizontale.
8. Boîtier revêtu avec plaques signalétiques : Le boîtier peint résiste à la condensation et à l’atmosphère d’atelier ; les plaques signalétiques métalliques portent directement sur l’appareil les données d’identification, permettant au personnel d’entretien de lire le modèle et les caractéristiques sans consulter les documents.
9. Logique d’entretien simplifiée : En l’absence de composants électriques, le filtre ne comporte ni réglages à effectuer ni alimentation électrique à câbler ; ainsi, aucun paramètre ne dérive après la mise en service, et rien n’a besoin d’être saisi à nouveau après un arrêt. L’entretien se limite à la vérification de la chute de pression et au remplacement de l’élément filtrant, ce qui rend l’appareil adapté aux installations distantes ainsi qu’aux sites dépourvus de techniciens en instrumentation.
Q1. Êtes-vous un fabricant ou une société de commerce ?
A1. Nous sommes un fabricant professionnel basé à Fujian, en Chine, proposant des services OEM et ODM.
Q2. Quel est votre délai de livraison ?
A2. Délai habituel : 15 jours environ ; pour les commandes urgentes, veuillez contacter nos commerciaux à l’avance.
Q3. Quels sont vos modes de paiement acceptés ?
A3. Virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), paiement contre documents (D/P), Western Union et carte de crédit, en USD, RMB ou EUR.
Q4. Quelle est votre politique de garantie et de service après-vente ?
A4. Garantie d’un an sur les pièces détachées, assistance en ligne pour l’installation, intervention d’ingénieurs à l’étranger et support 24 heures sur 24.
Q5. Comment puis-je visiter votre usine ?
A5. Notre usine est située à Zhangzhou, dans la province du Fujian, à environ une heure de l’aéroport de Xiamen ; nous pouvons organiser un transfert.
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