Все категории
Получить расчёт стоимости

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Назад

Ведущая горнодобывающая металлургическая группа — водоохлаждаемый осушитель с продувкой вентилятором без потерь сжатого воздуха обеспечивает стабильную работу в течение 7 лет

Информация о Клиенте

Группа «Цзиньцзинь», ООО  является крупномасштабной горнодобывающей группой, специализирующейся на разведке и освоении золота, меди, цинка и других металлических ресурсов. Это одна из ведущих мировых горнодобывающих компаний по добыче металлов, входящая в число Глобальных ТОП-10 горнодобывающих предприятий по металлам . Компания управляет несколькими крупномасштабными рудниками и проектами по плавке в материковом Китае, Гонконге, Канаде, Австралии, Южной Африке и других странах и регионах, охватывая всю производственную цепочку — от добычи, обогащения руды, плавки, рафинирования до торговли.

«Цзиньцзынь Мининг» всегда предъявляет чрезвычайно высокие требования к надёжности, энергоэффективности и стабильности эксплуатации  из-за его оборудования. Месторождения и металлургические заводы обычно расположены в удалённых районах с суровыми условиями (высокая температура, высокая влажность, высокая запылённость), а производство работает круглосуточно, 7 дней в неделю. Любой отказ оборудования может привести к значительным потерям в производстве. Сжатый воздух как ключевой источник энергии для пневматического горнодобывающего оборудования, систем автоматизированного управления и процессов плавки требует постоянной сухости и чистоты для обеспечения эффективности и безопасности производства.

Применение сжатого воздуха

На горнодобывающих и металлургических объектах компании Zijin Mining сжатый воздух используется преимущественно для следующих целей:

  • Пневматическое оборудование подземных и карьерных разработок:  пневматические бурильные установки, пневмопогрузчики, пневматические клапаны — требуют сухого, безмасляного воздуха во избежание обмерзания и засорения трубопроводов.
  • Обогащение полезных ископаемых:  пневматическое перемешивание в флотационных машинах, пневматическая транспортировка пульпы, продувка фильтров — процессы, чувствительные к влаге, поскольку повышенное содержание влаги снижает эффективность флотации и качество концентрата.
  • Процессы плавки:  воздух для горения в печах для плавки меди/золота, обратная импульсная очистка пылеуловителей, технологический контрольный воздух — требуется стабильная точка росы для предотвращения образования конденсата, который может повредить прецизионные приборы.
  • Системы автоматизированного управления:  ПЛК, пневматические исполнительные механизмы, датчики — требуют чистого, сухого технологического воздуха.

Из-за запылённой и влажной среды на шахтах, а также из-за расположения некоторых предприятий в жарких и влажных южных регионах, влага в сжатом воздухе представляет собой критическую проблему. Используемое заказчиком первоначальное оборудование для осушки страдало от высоких потерь продувочного воздуха, нестабильной точки росы и коррозионных проблем.

 55Nm³min Water-Cooled Zero-Purge Blower Purge Dryer.png

Рисунок: 55 Нм³/мин Водяной охлаждаемый осушитель с продувкой на основе воздуходувки и нулевыми потерями продувочного воздуха

Болевые точки (до сотрудничества)

До начала сотрудничества с нами крупное медное рудное месторождение и база по плавке компании Zijin Mining сталкивалось со следующими проблемами в системе осушки сжатого воздуха:

  • Высокие потери продувочного воздуха:  Оригинальные осушители с регенерацией без подогрева или с подогревом потребляли значительное количество сжатого воздуха для регенерации (15–25 %), вынуждая компрессоры работать в перегруженном режиме и приводя к высоким счетам за электроэнергию.
  • Нестабильная точка росы:  В условиях жаркого и влажного летнего периода точка росы на выходе осушителя значительно колебалась, порой повышаясь выше −20 °C, что вызывало обледенение и заклинивание пневматических клапанов, а также накопление конденсата в импульсных линиях приборов.
  • Коррозия оборудования:  Оригинальные осушители были изготовлены из углеродистой стали. Во влажной шахтной среде внутренние поверхности покрывались ржавчиной, а частицы ржавчины попадали в оборудование, расположенное ниже по потоку, вызывая износ клапанов и засорение сопел.
  • Частое техническое обслуживание:  Сорбент быстро деградировал под воздействием масла и влаги, требуя замены каждые 1–2 года. Пневматические клапаны имели высокий процент отказов из-за частых циклов включения/выключения, что нарушало непрерывность производственного процесса.
  • Высокое энергопотребление:  Отсутствие технологии нулевой продувки означало, что регенерация потребляла большое количество сжатого воздуха или электрического обогрева, что противоречило недавней стратегии Zijin Mining «зелёная шахта, энергосбережение и сокращение выбросов».

Наше решение

Чтобы удовлетворить ключевые требования Zijin Mining: высокая надёжность, экстремальная энергоэффективность, стойкость к коррозии и длительный срок службы , мы рекомендовали водяной осушитель с адсорбцией и продувкой от вентилятора без расхода сжатого воздуха . Эта технология объединяет водяной охладитель последнего каскада и систему регенерации с продувкой от вентилятора без расхода сжатого воздуха и специально адаптирована для высокотемпературных условий в шахтах.

 100m³min Desiccant Air Dryer.png

Рисунок: осушитель сухого воздуха производительностью 100 м³/мин

Ключевая технология: водяное охлаждение + регенерация с продувкой от вентилятора без расхода сжатого воздуха

  • Конструкция с водяным охлаждением:  Оснащён водяным охладителем наддувочного воздуха и водяным охладителем регенерационного воздуха, использующим циркулирующую охлаждающую воду шахты (обычно ≤32 °C) для охлаждения сжатого воздуха и отработавших газов регенерации. Это позволяет избежать ограничений по теплоотводу воздушных систем охлаждения при высоких температурах окружающей среды, обеспечивая стабильную температуру входящего воздуха и постоянную эффективность осушителя независимо от колебаний внешних условий.
  • Регенерация с использованием дутьевого вентилятора без продувки:  Дутьевой вентилятор забирает атмосферный воздух, нагревает его до 150–200 °C с помощью электрических нагревателей и осуществляет регенерацию насыщенной башни — без расхода сжатого воздуха . Энергопотребление ограничивается только мощностью вентилятора и нагревателей, что обеспечивает экономию энергии свыше 70 % по сравнению с осушителями без подогрева.
  • Конструкция из нержавеющей стали:  Башни и все трубопроводы, контактирующие со сжатым воздухом, изготовлены из нержавеющей стали (марки 304 или 316L), что исключает риск коррозии в влажной шахтной среде и гарантирует чистоту воздуха на выходе.
  • Интеллектуальное управление:  ПЛК Siemens с автоматическим управлением на основе онлайн-мониторинга точки росы, оптимизирующее циклы регенерации. Встроенный интерфейс удалённого мониторинга позволяет подключиться к системе DCS шахты.

Оборудование для первого сотрудничества (2018 г.)

  • Модель:  Водяное адсорбционное осушительное устройство с нулевым продувочным расходом и встроенным воздуходувным агрегатом (Рисунок 1)
  • Емкость:  Подобрано под суммарный расход компрессоров заказчика на месте (удовлетворяет базовую потребность)
  • Дата ввода в эксплуатацию:  2018
  • Результаты эксплуатации:  Непрерывно эксплуатируется в течение более 7 лет  при постоянной точке росы под давлением ≤ −40 °C. Простои и проблемы с качеством сжатого воздуха, вызванные осушителем, отсутствуют. Внешняя и внутренняя конструкция не демонстрируют значительной коррозии. Сорбент сохраняет хорошее состояние и до настоящего времени не заменялся.

Недавняя дополнительная закупка (2025 г.)

Исходя из полного признания высоких эксплуатационных характеристик оборудования и качества послепродажного обслуживания, компания Zijin Mining недавно приобрела дополнительно сушилку для продувки с производительностью 100 м³/мин  (Рисунок 2) в рамках проекта по расширению мощностей. Новая установка выполнена по той же водяной схеме с нулевым расходом сжатого воздуха на продувку, но оснащена модернизированной системой управления, совместимой с существующей системой для гибкой параллельной эксплуатации.

Доставка и установка

На начальном этапе сотрудничества в 2018 году наша техническая команда провела выездной обследование объекта и адаптировала конструкцию оборудования под жаркий, влажный и пыльный горнодобывающий участок:

  • Установлен водяной предохладитель для снижения температуры входящего воздуха;
  • Усовершенствована система фильтрации за счёт дополнительных предварительных фильтров для удаления масла и пыли;
  • Конструкция в виде блока-модуля (skid-mounted) обеспечивает быструю установку на месте;

Монтаж и пусконаладочные работы заняли две недели и были успешно завершены с первого раза в присутствии заказчика. В течение семи лет эксплуатации мы регулярно проводили дистанционные проверки и выездное техническое обслуживание, получив от заказчика исключительно положительные отзывы.

Дополнительный блок 2025 года следует тому же стандартному процессу поставки и, как ожидается, дополнительно снизит энергопотребление для производства сжатого воздуха в рамках проекта расширения.

Результаты и преимущества (на основе 7 лет эксплуатации)

Метрический

До (исходный осушитель)

водяной осушитель с продувкой и воздуходувкой 2018 г.

Листа из сплава Inconel X 750.

Точка росы под давлением

−20 °C – −30 °C (с колебаниями)

≤ −40 °C (стабильно)

Соответствует техническим требованиям

Потеря воздуха при продувке

15–25%

0%

полностью устранено

Энергопотребление на регенерацию

Высокий (сжатый воздух + электрический нагрев)

Только вентилятор + нагреватель (~0,12 кВт/м³/мин)

↓ ~70%

Коррозия оборудования

Ржавчина на углеродистой стали

Нержавеющая сталь + водяное охлаждение, ржавчины нет

Риск загрязнения устранён

Срок службы осушителя

12 года

более 7 лет и продолжает использоваться

в 3 раза дольше

Случайные простои

1–2 раза в год

Ноль за 7 лет

Исключительная надежность

Годовая экономия энергии (со стороны компрессора)

Базовая линия

снижение энергопотребления компрессора на ~15–20 %

Срок окупаемости менее 2 лет

Отзыв клиента

«Этот водяной воздуходувный осушитель с нулевым продувочным расходом работает непрерывно на нашем руднике уже более семи лет — с момента первой установки в 2018 году. Он ни разу нас не подвёл. Точка росы постоянно остаётся ниже −40 °C, а отсутствие продувочного расхода позволило нам значительно сократить расходы на электроэнергию. Основываясь на этом доверии, мы выбрали ту же серию оборудования и для нашего нового проекта расширения. Хорошее оборудование говорит само за себя».

Менеджер по управлению оборудованием, горно-обогатительная база Zijin

Заключение

Партнерство между Zijin Mining и нашей компанией началось в 2018 году. Одна водоохлаждаемая воздуходувка с нулевым продувочным расходом и осушитель продувки, проработавшая более семи лет стабильно, заслужила глубокое доверие заказчика. Недавняя покупка дополнительной установки производительностью 100 м³/мин знаменует собой новую главу в нашем сотрудничестве. В дальнейшем мы продолжим предоставлять горнодобывающим предприятиям эффективные, надежные и долговечные решения по осушке сжатого воздуха, поддерживая строительство «зелёных» и интеллектуальных горных предприятий.

Назад

Гигафабрика аккумуляторов — модернизация от сушилок с подогреваемой продувкой до сушилок с продувкой стальными вентиляторами

Все

Нет

Вперед
Рекомендуемые товары

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000