O filtro de ar de precisão HIROSS AIR HR-90F destina-se a linhas de ar comprimido, com capacidade nominal de 90 Nm³/min, faixa de pressão de trabalho de 0,6–1,0 MPa e classificação de filtração de 1 µm. A temperatura do ar de entrada pode atingir 80 °C. O corpo é um cilindro vertical com conexões flangeadas em ambos os lados e um flange de base aparafusado para fixação no piso, de modo que a unidade fica posicionada diretamente na tubulação, sem necessidade de suportes adicionais. É instalado a jusante do secador para proteger instrumentos, válvulas e equipamentos de ponto de uso contra partículas e arraste. A classe do elemento filtrante e o tamanho das conexões são especificados para compatibilidade com a tubulação.
| Parâmetro | Especificação |
| Nome do produto | Filtro de ar de precisão |
| Modelo | HR-90F |
| Vazão de Ar Nominal | 90 Nm³/min |
| Faixa de pressão de trabalho | 0,6–1,0 MPa |
| Classificação de filtração | ≤1 µm |
| Temperatura máxima de entrada do ar | ≤80℃ |
| Tipo de conexão | Flangeado em ambos os lados |
| Base | Flange de base aparafusado |
| Forma do corpo | Corpo cilíndrico vertical, com acabamento revestido |
| Elétrico | Não aplicável (sem componentes elétricos) |
1. Classificação de filtração de 1 µm. Com uma classificação de 1 µm, o filtro captura partículas finas que atravessam filtros de uso geral. Os instrumentos a jusante, os motores pneumáticos e os equipamentos de pulverização recebem ar mais limpo, o que reduz entupimentos de bicos, travamentos de válvulas e a lenta acumulação de depósitos nas linhas de controle.
2. Vazão nominal de 90 Nm³/min. A classificação de vazão de 90 Nm³/min cobre grandes fluxos industriais, permitindo que um único filtro trate toda a tubulação principal, em vez de vários filtros menores conectados em paralelo. Menos carcaças significam menos flanges, menos juntas passíveis de vazamento e menos elementos a serem monitorados.
3. Faixa de pressão de trabalho de 0,6–1,0 MPa. Essa faixa abrange sistemas comuns de 7 bar e atinge 10 bar para instalações de alta pressão. Assim, o mesmo modelo pode ser especificado em toda a planta, em vez de se adquirirem carcaças diferentes para cada zona de pressão. Os distribuidores também podem manter em estoque um único modelo de carcaça para várias pressões de planta, o que simplifica o controle de peças de reposição.
4. Ar de entrada até 80 °C Com uma classificação de entrada de 80 °C, o filtro pode ser instalado mais próximo ao compressor e ao pós-resfriador, onde o ar ainda está quente. Essa posição protege o secador contra carga de partículas e prolonga a vida útil do elemento a jusante.
5. Conexões flangeadas em ambos os lados As conexões flangeadas de entrada e saída proporcionam uma passagem integral de baixa restrição nessa vazão e uma junta aparafusada que mantém o torque sob ciclos de pressão. Os flanges também permitem instalar o filtro diretamente em uma tubulação existente sem necessidade de soldagem no local.
6. Flange de base aparafusado A carcaça apoia-se em um flange de base aparafusado, em vez de pendurar-se na tubulação. O peso e as vibrações são transferidos para o piso, as conexões com a tubulação não sofrem carga da carcaça e a unidade permanece estável sobre um skid ou uma sapata de concreto.
7. Carcaça vertical, pequena área de ocupação. Um cilindro vertical ocupa uma área estreita, o que é importante em salas de compressores, onde o espaço nas paredes já é utilizado por secadores e reservatórios. As tubulações entram e saem à mesma altura, em ambos os lados, mantendo a tubulação nivelada.
8. Carcaça revestida com placas identificadoras. A carcaça pintada resiste à condensação e à atmosfera da oficina, e as placas metálicas identificadoras trazem os dados de identificação diretamente na unidade, permitindo que a equipe de manutenção leia o modelo e as especificações técnicas sem precisar consultar documentação.
9. Lógica de manutenção simples. Sem componentes elétricos, o filtro não possui controles para ajuste nem fonte de alimentação a ser instalada, portanto não há configurações sujeitas a desvio após a colocação em operação, nem dados a serem reconfigurados após uma parada. A manutenção limita-se à verificação da queda de pressão e à substituição do elemento filtrante, mantendo a unidade adequada para instalações remotas e locais sem técnicos especializados em instrumentação.
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