Sve kategorije

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Natrag

Baza za proizvodnju automobila Modularni sustav sušivača HOC-a donosi više od 3 milijuna kWh godišnje uštede

Meta Opis:  Najveći svjetski proizvođač automobila stakla, Fuyao Glass, u svojoj bazi u Fuqing-u postavio je četiri sušilice za adsorpciju topline od 170 m3/min, što je dovelo do stabilne temperature rose od -40 °C, nulte gubitka čišćenja, modularne redundancije, godiš

Pozadina Klijenta

U skladu s člankom 1. stavkom 1.  je najveći i tehnološki najnapredniji svjetski dobavljač automobila stakla. Ovaj projekt nadogradnje nalazi se u Fuyao Glasss U skladu s člankom 3. stavkom 1. - Što? Ova baza je Fuyao globalni izvozni projekt, koji pokriva površinu od 627 mu (oko 41,8 hektara), pozicioniran da postane svjetske klase pametna tvornica s nultom emisijom ugljika.

Fuyao Glass je u kritičnom razdoblju proširenja kapaciteta, postavljajući nepredvidene zahtjeve za pouzdanost, energetsku učinkovitost i skalabilnost sustava komprimiranog zraka. u slučaju da je proizvodnja električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u  , koji rade 24 sata dnevno i 7 dana u tjednu kako bi služili cijeloj proizvodnoj liniji za plavanje stakla i više linija za duboku obradu automobilnog stakla.

Uvođenje u rad kompresiranog zraka u proizvodnji automobila

(Sadržaj nepromijenjen isti kao u prethodnoj verziji)

Bolne tačke

Osnovni sustav sušenja komprimiranim zrakom bazne baze sastojao se od kombinacije s druge strane, za proizvodnju proizvoda iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje se sljedeći standard:  - Što? Kako se proizvodni kapacitet brzo povećavao i standardi kvalitete procesa povećali, izvorni sustav pokazivao je više strukturnih problema:

  • U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:  U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju da se u slučaju izbacivanja kondenzata koristi automat za odvod vode, u slučaju izbacivanja kondenzata koristi se i za sušenje vode. Međutim, ventil za odvod kondenzata je komponenta s najvećom stopom kvarova u bilo kojem hladnom sušnom sustavu bilo da je plovi, na bazi vremenskog broja ili elektroničkog, svi su skloni zalijepljenju, zamašljanju ili električnom kvaru tijekom dugotrajnog neprekidnog rada. Kada ventil za odvod otkaže, kondenzat će teći izravno u cijevi i opremu nizvodno. Za proizvodnju stakla, tekuća voda koja ulazi u adsorpcijski toranj brzo će uništiti sušivač. U skladu s člankom 11. stavkom 3. točkom (a) osnovne uredbe, proizvođači iz Unije koji su uložili u proizvodnju PVB-a nisu mogli dobiti nikakve naknade za proizvodnju. U Fuyao-ovoj kontinuiranoj proizvodnji na velikoj razini, bilo kakva kvar u odvodnji kondenzata predstavlja neprihvatljiv rizik za kvalitetu.
  • U slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati da je primjenljivo.  U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Za ukupnu kapacitetu sustava od oko 550600 m3/min, to znači oko u slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.  u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točka (a) primjenjuje na kompresore, to znači da se u skladu s člankom 3. točkom (b) i (c) ovog članka ne primjenjuje na kompresore koji su u stanju da se pomeraju u atmosferu.
  • Nepostojanost tačke rose:  U vrućim vlažnim ljetnim uvjetima, učinkovitost regeneracije zagrijavača za sušenje smanjuje se. U slučaju proizvoda visoke klase, težak je dosljedan zadržavanje cilja od -40 °C.
  • U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:  Različite jedinice raspršene diljem prostorije rezultirale su niskom iskorištavanjem prostora i velikim opterećenjem održavanjem. Pneumatski ventili su morali biti popravljeni ili zamijenjeni svakih 12-18 mjeseci, a sušenje sušenja ubrzano.
  • Nepostupnost u pogledu povećanja kapaciteta:  Prvobitni sustav sušenja već je bio blizu ograničenog kapaciteta i nije mogao podnijeti buduće proširenje.
  • Neusklađenost s ciljevima pametnih tvornica s nultom emisijom ugljika:  Baza Fuqing je pozicionirana kao svjetske klase pametne tvornice s nultom emisijom ugljika. U početku su se koristili za proizvodnju električne energije, ali su se u početku koristili za proizvodnju električne energije.

 170Nm³min Heat-of-Compression Desiccant Air Dryer.jpg

Slika: s druge strane, za proizvodnju električnih goriva za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za snimanje u sustavu za

Naše rješenje

Odgovaranje na osnovne zahtjeve Fuyao Glass-a u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže ulje, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći standard: , i uzimajući u obzir da je Fuqing Baza ima s masenim udjelom goriva od 0,15 mas.% ili većim  radimo 24 sata dnevno, 7 dana u sedmici. s masenim udjelom od 0,15 mm ili više, ali ne više od 0,15 mm  sastoji se od četiri sušionice HOC-a  u skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Tehnologija HOC koristi toplinu kompresije iz kompresora bez ulja (temperatura pražnjenja obično 120-160 °C) za regeneraciju sušivača, ne trošijući dodatnu električnu toplinsku energiju i ne troši komprimirani zrak za čišćenje.

Zašto HOC umjesto puštalaca?  Za bazu Fuyao Fuqing vrlo velika primjena s više centrifugnih kompresora bez ulja koji rade 24 sata dnevno i 7 dana dnevno na punom opterećenju HOC nudi neprikosnovene prednosti:

Aspekt

Spuhač za sušenje

S druge strane, za proizvodnju električnih vozila za proizvodnju električnih vozila u kategoriji vozila iz točke 4.2.4.1.

Izvor energije za regeneraciju

Električni grijač (potroši struju)

(besplatno)

Potrošnja energije za regeneraciju

Sredstva za upravljanje energijom

U slučaju da je testiran, ispitno tijelo može uzeti u obzir:

Ukupna potrošnja energije

Visoko

Najniži u industriji

Primjenjivo područje

Srednji i mali protok

Veliki protok, odgovarajuća temperatura pražnjenja

Ugljični otisak

Viša

Vrlo nisko, usklađeno s ciljevima nulte emisije ugljika

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Ključna oprema

  • S druge strane:  Četiri HOC-Dry 170  s masenim udjelom od 0,15 mas.% ili više, ali ne više od 0,15 mas.% u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi, potrebno je utvrditi:  - Što? Ugrađeni su paralelno, mogu se fleksibilno konfigurirati kao tri u radnom stanju + jedan u stanju pripravnosti  (ukupna snaga 510 m3/min) ili četiri operativna  (ukupni kapacitet 680 m3/min), zadovoljavajući trenutne i buduće potrebe za proširenjem.
  • Metod regeneracije:  U slučaju da se ne primijenjuje primjena, u slučaju da se ne primjenjuje primjena, primjenjuje se primjena. prije nakonhladnjača  i usmjeren na toranj koji zahtijeva regeneraciju. Toplota oduzima vlagu iz sušivača, a vlažni zrak se izbaci u atmosferu. Proces regeneracije ne troši pritisnuti zrak kao čišćenje i električnu toplinsku energiju   energija za regeneraciju u potpunosti dolazi od otpadne toplote koja bi se inače raspršila.
  • Sljedeći članak:  HOC sušilice rade na principu: adsorpcija   tijekom sušenja ne nastaje tekući kondenzat, tako da ako je potrebno, u slučaju da se ne može provesti ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. - Što? Osim toga, sustav HOC opremljen je visoko učinkovitim ulaznim separatorom za presretanje slučajne tekuće vode iz cijevi uzvodno.
  • Sustav upravljanja:  Smernica za upravljanje sustavom S7-1500 PLC koordinira četiri sušionice, uravnotežava vrijeme rada na temelju online praćenja tačke rose i automatski uklanja bilo koju kvarnu jedinicu uz alarm. HMI s 15-inčnim industrijskim ekranom osjetljivim na dodir prikazuje operativne parametre i povijesne trendove u stvarnom vremenu. Sistem se integrira u Fuyao centralni DCS za daljinsko praćenje i upravljanje upozorenjima.
  • Filtracijski paket:  U slučaju da se u vodovodima ne može primijeniti vodovod, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, vodovod može se upotrebljavati za proizvodnju vodovodnih plinova.

Specifikacije izvedbe

Parametar

Vrijednost

Kapacitet po sušionici

u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi, potrebno je utvrditi:

Ukupna kapaciteta sustava

u slučaju da je vozilo u stanju nepovratnog rada, mora se upotrebljavati:

Tlak tačke osušavanja

≤ -40°C  (stabilno tijekom cijele godine)

Metod za regeneraciju

(u slučaju izloženosti)

Električna energija za regeneraciju

0 kW  (bez dodatne električne energije)

Izgubici u kompresnom zraku

0%

Proizvodnja tekuće vode

Nijedno  (načelo adsorpcije)

Kvalitet izlaznog zraka

ISO 8573-1 Razred 1 (nafta), razred 2 (voda)

 170Nm³min Heat-of-Compression Desiccant Air Dryers.jpg

Slika: s druge strane, za proizvodnju električnih vozila za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne energije u sustavu za snimanje električne

Isporuka i instalacija

Projekt je izvršen pomoću planiranih prozora za zaustavljanje održavanja u Fuqing bazi:

  • U slučaju da je proizvod izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz  Detaljan dizajn sustava, izbor materijala, razvoj PLC kontrole. U skladu s člankom 4. stavkom 1. stavkom 2.
  • Iznos isporuke i priprema mjesta (2 tjedna):  Četiri velika sušionice (svaka teška otprilike 18 tona) isporučena u bazu Fuqing. Uklonili su staru opremu za sušenje, pripremili temelje i rezervirane interfejse cijevi.
  • Ugradnja (3 tjedna):  Postavio sam četiri sušionice na kompaktne klizanje. Ukupna površina otprilike 40 m2 (30% manja od prvobitnog sustava). Konfiguratori za pritisnuti zrak za priključivanje baze na visok pritisak na svaki ulaz sušivača. Modificirao sam toplinu kompresora kako bi uveo toplinu za regeneraciju. Završena instalacija napajanja i upravljačkog kabla.
  • Uređenje i provjera (1 tjedan):  Sistem je isplavljen, testiran za curenje, senzor za tačku rose kalibriran. U kontinuiranom radu 72 sata pokazala je stabilnu temperaturu rose između -42°C i -44°C. Obezbedila je obuku operatora o sustavu kontrole i dostavila potpunu tehničku dokumentaciju i dokumente za potvrdu IQ/OQ.

Nema neplaniranih zastoja; sav rad je završen u planiranim vremenskim razdobljima održavanja.

Rezultati i koristi (12 mjeseci nakon puštanja u rad)

Metrički

Prije (hladne + zagrijavane sušilice za čišćenje)

(Četiri sušionice HOC, 3+1)

Unapređenja

Ukupna kapaciteta sustava

u slučaju da je to potrebno, potrebno je izmijeniti:

u slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, može se upotrebljavati samo proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. to

Odgovara trenutnoj potražnji s prostorom za rast

U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno.

-30°C do -38°C (fluktuirajuće)

-42°C do -44°C (stabilno)

Stabilno, ispunjava specifikacije

Potrošnja energije za regeneraciju

(Ustanovljeni u skladu s člankom 4. stavkom 2.

~ 3 kW  (ukupno četiri sušionice)

↓ ~97%

Izgubici u kompresnom zraku

~ 2848 m3/min (58%)

0 m3/min

100% eliminirano

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može smatrati da je primjenjuje se samo na proizvodnju električne energije.

~ 170290 kW

0 kW

Ušteda ~ 170290 kW

Snaga sustava za sušenje

~ 250390 kW

~ 3 kW

↓ ~99%

Godišnje uštede električne energije

Bazna linija

≈ 3,040,000 kWh/godišnje

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Ušteda godišnjih troškova električne energije

Bazna linija

≈ ¥2.170.000/godišnje

Godišnji troškovi održavanja

≈ ¥ 400.000/godišnje

≈ ¥70.000/godišnje

↓ ~ 82%

Rizici od tekuće vode

(U slučaju da je nepostojanje sustava za otpuštanje hladnjaka)

Nijedno  (načelo adsorpcije)

Rizici potpuno eliminirani

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrebiti dodatnu snagu kompresora. U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene

Izračunava se na temelju 24/7/365 operacije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2014 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2014 utvrdila da je proizvodnja električne energije u Uniji u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) Uključujući uštede za održavanje, ukupna godišnja korist ≈ ¥ 2,46 milijuna.

Brojne koristi

  • Zapanjujuće uštede energije:  U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s ovom Uredbom, proizvođač može koristiti samo jednu od sljedećih tehnologija: U usporedbi s izvornim zagrijanim sušionicama za čišćenje, potrošnja energije za regeneraciju smanjena je za otprilike 97%. Uklanjanje gubitka u čišćenju znači da kompresori više ne moraju proizvoditi dodatni zrak kako bi nadoknadili. Ušteda električne energije godišnje veća od 3 milijuna kWh , što je ekvivalentno smanjenju emisija CO2 za približno 1.670 tona/godišnje (na temelju kineske mreže s faktorom emisije od 0,55 kg CO2/kWh). U skladu s tim, u skladu s ciljevima Fuyao Group-a o ESG-u, u pogledu ugljične neutralnosti,
  • Rizici od tekuće vode potpuno su eliminirani:  U slučaju da se u slučaju izbacivanja kondenzata ne pojavi nikakva količina tečne kondenzate, u slučaju izbacivanja vode u stanju sušenja, potrebno je utvrditi razinu sušenja.
  • Stabilna tačka rosa tijekom cijele godine:  Online praćenje pokazuje da je temperatura rose tijekom cijele godine konstantno između -42°C i -44°C, a nikad ne prelazi -40°C čak i u vrućim vlažnim ljetnim uvjetima. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
  • Modularno redundantnost i buduće proširenje:  S četiri sušionice konfigurirane kao tri u radnom stanju + jedna u stanju pripravnosti, svaka pojedina jedinica može biti isključena iz pogona za održavanje bez utjecaja na proizvodnju preostala tri i dalje isporučuju 510 m3/min, što u potpunosti pokriva vrhunsku potražnju baze od 550600 U slučaju da buduće povećanje kapaciteta zahtijeva veći protok, jedinica za spremnost može se uključiti u rad kako bi se postigao režim rada od četiri (680 m3/min) bez kupnje dodatne opreme.
  • Drastično smanjeno održavanje:  U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda. Nema potrošnje električnog grijača, nema ventila za prekidač visoke frekvencije, nema rizika od trovanja oljem. Proizvod se može koristiti za proizvodnju i proizvodnju proizvoda koji sadrže:
  • Povratak ulaganja:  Ukupni troškovi instalacije ¥ 5,2 milijuna  (četiri sušilice i pribor). Godišnje uštede električne energije ¥ 2,13 milijuna , ušteda u održavanju ≈ ¥ 0,33 milijuna , ukupna godišnja naknada ≈ ¥ 2,46 milijuna . Iznosovi primanja .
  • Podrška izgradnji pametnih tvornica s nultom razine ugljika:  HOC sušilica koristi otpadnu toplinu za regeneraciju ne troši dodatnu struju minimizira ugljični otisak procesa sušenja, pružajući snažnu potporu Fuyao inicijativi pametne tvornice s nultom emisijom ugljika.

Svjedočanstvo kupca

naš izvorni sustav sušenja u Fuqing bazi patio je od više problema: rizik od neuspjeha kondenzatnih odvodnih sustava u hladnjačima, visoki gubitak čišćenja, nestabilna tačka rose i pogrešno usklađenost s našim ciljevima nulte emisije ugljika. Novi sustav sušenja HOC-a s četiri jedinice s 3+1 modularnom redundantnošću u osnovi rješava sve te probleme bez tekuće vode, bez gubitka čišćenja, potrošnje električne energije gotovo nula i stabilne cijele godine temperature rose ispod -40°C. Godišnja ušteda električne energije premašuje Ova rješenja postala su mjerila za nadogradnju tehnologije sušenja komprimiranim zrakom u cijeloj Fuyao grupi.

Upravitelj, Fuyao Glass Fuqing baza.

Previše

Farmaceutski postrojenja Sušionici komprimiranog zraka nadogradnja na sustav sušivača zraka s puhačem bez čišćenja

Sve

Baterija Gigafactory Nadogradnja od zagrijavanog čišćenja na sušionice za čišćenje s puhačem od nehrđajućeg čelika

Sljedeći
Preporučeni proizvodi

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000