ஆட்டோமொபைல் கண்ணாடி தயாரிப்பு அடிப்படை – மாடுலார் HOC உலர்த்தி முறை, ஆண்டுக்கு 3 மில்லியன் kWh க்கும் அதிகமான மின்சார சேமிப்பை வழங்குகிறது

உள்ளடக்க விளக்கம்:  உலகின் மிகப்பெரிய தானியங்கி கண்ணாடி தயாரிப்பாளரான Fuyao Glass, தனது Fuqing தளத்தில் நான்கு 170 m³/நிமிடம் வெப்ப-செறிவு உறிஞ்சும் உலர்வு அமைப்புகளை ஏற்றுமதி செய்துள்ளது. இதன் மூலம் -40°C இன் நிலையான ஓஷன் புள்ளி, பரிசோதனை வளிம இழப்பு இன்மை, மாடுலார் மீள்பயன்பாட்டு திறன், ஆண்டுக்கு 3 மில்லியன் kWh க்கும் அதிகமான மின்சார சேமிப்பு மற்றும் தோராயமாக 2 ஆண்டுகள் முதலீட்டு மீள்பெறும் காலம் ஆகியவை அடையப்பட்டுள்ளன.

வாடிக்கையாளர் பின்னணி

Fuyao Glass Industry Group Co., Ltd.  என்பது உலகின் மிகப்பெரிய மற்றும் மிக முன்னேறிய தானியங்கி கண்ணாடி தீர்வு வழங்குநராகும். இந்த மேம்பாட்டுத் திட்டம் Fuyao Glass இன் ஃபுஜியான் மாகாணம், ஃபுக்கிங் மாவட்டம், யாங்ஷியா தெரு, ஃபுக்கிங் ராங்கியாவ் பொருளாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி மண்டலம் இல் அமைந்துள்ளது. இந்த தளம் Fuyao இன் உலகளாவிய ஏற்றுமதி தளத் திட்டமாகும், இதன் பரப்பளவு 627 மு (தோராயமாக 41.8 ஹெக்டேர்) ஆகும்; இது உலகத் தரத்திலான பூஜ்ஜிய-கார்பன் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலையாக உருவாக்கப்பட வேண்டியதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஃபுயாவோ கிளாஸ் தற்போது தனது திறன் விரிவாக்கத்தின் முக்கிய கட்டத்தில் உள்ளது; இது அதன் செறிவூட்டப்பட்ட காற்று அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை, ஆற்றல் திறன் மற்றும் அளவிறக்கத்திற்கு முன்னதாக காணப்படாத தேவைகளை ஏற்படுத்தியுள்ளது. இந்த தளத்தின் மொத்த செறிவூட்டப்பட்ட காற்று தேவை தோராயமாக 550–600 மீ³/நிமிடம் (தோராயமாக 33,000–36,000 மீ³/மணி)  என்று உள்ளது; இது முழு ஃப்ளோட் கிளாஸ் உற்பத்தி வரிசை மற்றும் பல உயர்தர ஆட்டோமொபைல் கிளாஸ் ஆழமான செயலாக்க வரிசைகளுக்கு சேவை செய்ய 24/7 இயங்குகிறது.

ஆட்டோமொபைல் கிளாஸ் தயாரிப்பில் செறிவூட்டப்பட்ட காற்று பயன்பாடுகள்

(உள்ளடக்கம் மாற்றமின்றி – முந்தைய பதிப்புடன் ஒத்திருக்கிறது)

பிரச்சினைகள்

இந்த தளத்தின் மூல செறிவூட்டப்பட்ட காற்று உலர்த்தும் அமைப்பு பெரிய குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்திகள் மற்றும் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பரிசுத்திகரண உறிஞ்சும் உலர்த்திகள் (சிறு-வெப்ப வகை)  ஆகியவற்றின் கலவையால் ஆனது. உற்பத்தி திறன் விரைவாக விரிவடைந்து, செயல்முறை தரத்தின் தரமும் உயர்ந்ததால், மூல அமைப்பு பல கட்டமைப்பு சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தியது:

• குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்திகளின் கண்ணீர் வடிவு அபாயம்:  மிதக்கும் கண்ணாடி மற்றும் பூசப்பட்ட கண்ணாடி உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு ஈரப்பதத்தை ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவு மிகவும் குறைவு. குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்திகள், நீரை குளிர்வித்து சுருக்கி, அதனை நீக்குகின்றன; இது தானியங்கி வடிகால் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்பட்ட நீரை வெளியேற்றுவதை சார்ந்துள்ளது. எனினும், சுருக்கப்பட்ட நீரை வெளியேற்றும் வால்வு எந்தவொரு குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்தி அமைப்பிலும் மிக அதிக தவறு நிகழ்வு கொண்ட பாகமாகும் – மிதக்கும் வகை, நேர அடிப்படையிலான அல்லது மின்னணு வகை என எதுவாக இருந்தாலும், நீண்ட கால தொடர் இயக்கத்தின் போது அவை சிக்கிக்கொள்ளுதல், அடைத்துக்கொள்ளுதல் அல்லது மின்சார தவறு ஏற்படுதல் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகும். ஒரு வடிகால் வால்வு தவறினால், சுருக்கப்பட்ட நீர் நேரடியாக கீழ்நோக்கிய குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்குள் செல்லும். கண்ணாடி உற்பத்தியில், ஒரு உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்குள் திரவ நீர் நுழைந்தால், அது உலர்த்தும் பொருளை விரைவில் அழித்துவிடும். மேலும் கடுமையானது, ஈரப்பதம் பூச்சு அறை அல்லது PVB கூட்டு பகுதிக்குள் நுழைந்தால், முழு தொகுதியே நிராகரிக்கப்படும்; ஒரு முறை ஏற்படும் இழப்பு லட்சக்கணக்கான RMB வரை இருக்கலாம். ஃபுயாவோவின் பெரும் அளவிலான தொடர் உற்பத்தியில், சுருக்கப்பட்ட நீரை வெளியேற்றும் வால்வு தவறு என்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தரம் சார்ந்த அபாயமாகும்.
• சூடாக்கப்பட்ட வெளியேற்ற உலர்த்திகளிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க வெளியேற்ற இழப்பு:  வெப்பமூட்டப்பட்ட பரிசுத்திகரண உலர்விகள் இன்றும் அவற்றின் தரப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தின் 5–8% ஐ பரிசுத்திகரண காற்றாக நுகர்கின்றன. மொத்த அமைப்புத் திறன் தோராயமாக 550–600 மீ³/நிமிடம் எனில், இதன் பொருள் 28–48 மீ³/நிமிடம் உலர்ந்த செறிவூட்டப்பட்ட காற்று தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுகிறது  — ஒரு கூடுதல் பெரிய கம்ப்ரஸரைத் தொடர்ந்து இயக்குவதற்கு சமமாகும்.
• இரவி புள்ளி நிலையின்மை:  சூடான, ஈரப்பதமான கோடைகால நிலைமைகளில், வெப்பமூட்டப்பட்ட பரிசுத்திகரண உலர்விகளின் பரிசுத்திகரண திறன் குறைகிறது. அழுத்த இரவி புள்ளி மாறுபடுகிறது; சில சமயங்களில் -30°C ஐ விட உயர்ந்து, உயர்தர பொருட்களுக்கான -40°C வடிவமைப்பு இலக்கை தொடர்ந்து பராமரிப்பதை கடினமாக்குகிறது.
• கருவிகளின் பரவல் மற்றும் கனமான பராமரிப்புச் சுமை:  பயன்பாட்டு அறையில் பல அலகுகள் பரவியிருந்ததால், இடப் பயன்பாடு குறைவாகவும், பராமரிப்பு வேலைப்பளு அதிகமாகவும் இருந்தது. ப்னியூமாட்டிக் வால்வுகள் ஒவ்வொரு 12–18 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை சரிசெய்யப்பட அல்லது மாற்றப்பட வேண்டியிருந்தது, மேலும் உலர்விப் பொருளின் தேய்மானம் வேகமாகியது.
• திறன் விரிவாக்கத்திற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாத நிலை:  அசல் உலர்த்தும் அமைப்பு ஏற்கனவே அதன் திறன் வரம்பிற்கு அருகில் இருந்தது மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத்தை ஆதரிக்க முடியவில்லை.
• சுழிய-கார்பன் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை இலக்குகளுடன் பொருந்தாமை:  ஃபுக்விங் தளம் உலகத் தரம் வாய்ந்த சுழிய-கார்பன் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலையாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது. அசல் உலர்த்தும் அமைப்பின் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக பரிசுத்திகரிப்பு இழப்பு ஆகியவை இந்த முக்கிய இலக்குடன் மிகவும் பொருந்தாதவை.

படம்: 170Nm³/நிமிடம் சூடு-செறிவு டெசிக்கண்ட் காற்று உலர்த்தி

எங்கள் தீர்வு

ஃபுயாவோ கிளாஸின் முக்கிய தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்: மிகப்பெரிய திறன், திரவ நீர் அபாயம் இன்மை, பரிசுத்திகரிப்பு இழப்பு இன்மை, உயர் ஆற்றல் திறன், குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் மாடுலார் மீள்பயன்பாட்டு திறன் , மேலும் ஃபுக்விங் தளத்தில் பல பெரிய எண்ணெய்-இல்லா மையவிலக்கு வெளியீட்டு கம்பிரஸர்கள்  தினமும் 24/7 இயங்குகின்றன என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, நாங்கள் ஒரு மாடுலார் வெப்ப-அழுத்த-சேர்க்கை (HOC) உறிஞ்சும் உலர்வான் அமைப்பு  உறுதியாக நான்கு HOC உலர்வான்கள்  இணையாக இயங்கும், N+1 (அல்லது கூட N+2) மீள்பயன்பாட்டுத் திறனை வழங்கும்.

முக்கிய தொழில்நுட்பம்: வெப்ப-அழுத்த-சேர்க்கை (HOC)

HOC தொழில்நுட்பம், முன்னோக்கிய எண்ணெய்-இல்லா மையவிலக்கு சுருள் கம்ப்ரஸர்களிலிருந்து (வெளியேற்ற வெப்பநிலை பொதுவாக 120–160°C) கிடைக்கும் அழுத்த-சேர்க்கை வெப்பத்தை உறிஞ்சும் பொருளை மீள்வினைக்கு பயன்படுத்துகிறது; இதனால் கூடுதல் மின்சார வெப்ப ஆற்றல் அல்லது புர்ஜிங்குக்காக சுருள் காற்று தேவைப்படுவதில்லை.

ப்ளூயர் புர்ஜிங்கை விட HOC-ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?  ஃபுயாவோ ஃபுக்விங் தளத்திற்காக – பல எண்ணெய்-இல்லா மையவிலக்கு சுருள் கம்ப்ரஸர்கள் 24/7 முழு சுமையில் இயங்கும் மிகப்பெரிய அளவிலான பயன்பாடு – HOC ஒப்பற்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது:

ஃபுக்விங் தளத்தில் உள்ள எண்ணெய்-இல்லா மையவிலக்கு சுழற்று செறிவூட்டிகள் 120–150°C வரையிலான நிலையான வெளியேற்ற வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன, இது HOC மீள்பயன்பாட்டிற்கான வெப்ப மூலத்தின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது.

முக்கிய உபகரணங்கள்

• உலர்த்திகள்:  நான்கு HOC-Dry 170  வெப்பநிலை-செறிவூட்டல் உறிஞ்சும் உலர்த்திகள், ஒவ்வொன்றும் திறன் 170 மீ³/நிமிடம் (10,200 மீ³/மணி)  . இணையாக பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை விரும்பியவாறு கீழ்க்கண்டவாறு கட்டமைக்கப்படலாம்: மூன்று இயங்கும் + ஒன்று காத்திருப்பு  (மொத்த திறன் 510 மீ³/நிமிடம்) அல்லது நான்கு இயங்கும்  (மொத்த திறன் 680 மீ³/நிமிடம்), தற்போதைய மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
• புதுப்பிப்பு முறை:  சுழற்சி வளிமண்டல செயலியின் வெளியீட்டிலிருந்து (வெப்பநிலை தோராயமாக 120–150°C) சிறிய அளவு சூடான செறிவூட்டப்பட்ட காற்று எடுக்கப்படுகிறது அத்துடன் குளிரூட்டிக்கு முன்னர்  மற்றும் புதுப்பிக்கப்பட வேண்டிய கோபுரத்திற்கு வழிமாற்றப்படுகிறது. இந்த வெப்பம் உலர்த்தும் பொருளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றுகிறது, மேலும் ஈரப்பதமான காற்று வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது. முழு புதுப்பிப்பு செயல்முறையும் வெளியேற்ற காற்று அல்லது மின்சார வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தவில்லை  – புதுப்பிப்பு ஆற்றல் முழுவதும் வேறுபட்டு வீணாகியிருக்கும் வெப்ப ஆற்றலிலிருந்து பெறப்படுகிறது.
• திரவ நீர் அபாயமற்ற வடிவமைப்பு:  HOC உலர்த்திகள் அனுபாகம்  குளிர்வித்தலை அடிப்படையாகக் கொண்டு செயல்படுகின்றன – உலர்த்தும் செயல்முறையின் போது திரவ குளிர்விப்பு நீர் உருவாகாது, எனவே கண்டன்சேட் டிரெயின் வால்வு தவறு காரணமாக திரவ நீர் கொண்டுசெல்லப்படுவதற்கான அபாயம் எதுவும் இல்லை . மேலும், HOC அமைப்பு மேல் ஓட்டத்தில் உள்ள குழாய்களிலிருந்து ஏதேனும் தற்செயலான திரவ நீரைத் தடுக்கும் வகையில் உயர் திறன் கொண்ட உள்ளீட்டு பிரிப்பானைக் கொண்டுள்ளது.
• கட்டுப்பாடு அமைச்சல்:  சீமென்ஸ் S7-1500 PLC மாஸ்டர் கட்டுப்பாட்டு சாதனம் நான்கு உலர்த்திகளையும் ஒருங்கிணைத்து, ஆன்லைன் ஓய்வு புள்ளி கண்காணிப்பின் அடிப்படையில் இயக்க நேரத்தை சமன் செய்கிறது, மேலும் தவறு ஏற்பட்ட எந்த அலகையும் அலார்ம் மூலம் தானியங்கியாக நீக்குகிறது. 15-அங்குல தொழில்முறை டச்சுஸ்கிரீன் HMI தற்போதைய இயக்க அளவுகள் மற்றும் வரலாற்று போக்குகளை உண்மை நேரத்தில் காட்டுகிறது. இந்த அமைப்பு தூரத்திலிருந்து கண்காணிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை மேலாண்மைக்காக ஃபுயாவோவின் மைய DCS-ல் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• வடிகட்டும் தொகுப்பு:  முன்-வடிகட்டி (1 மைக்ரோமீட்டர்) குழாய் வழியாக செல்லும் துகள்களை அகற்றுகிறது; பின்-வடிகட்டி (0.01 மைக்ரோமீட்டர்) சாத்தியமான உலர்த்தும் பொருளின் துகள்களைப் பிடிக்கிறது; உயர் திறன் கொண்ட உள்ளீட்டு பிரிப்பான் உறிஞ்சும் கோபுரங்களை அடைவதற்கு முன்பாக ஏதேனும் தற்செயலான திரவ நீரைத் தடுக்கிறது.

செயல்திறன் தொடர்பான தரவுகள்

படம்: 170 நியூட்டன்-மீட்டர்³/நிமிடம் வெப்ப-சுருக்க உலர்த்தும் பொருள் காற்று உலர்த்திகள்

விநியோகம் & நிறுவல்

ஃபுக்விங் தளத்தில் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு நிறுத்த விண்டோக்களைப் பயன்படுத்தி இந்தத் திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்டது:

• வடிவமைப்பு & தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனை (6 வாரங்கள்):  விரிவான அமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு, PLC கட்டுப்பாட்டு லாஜிக் உருவாக்கம். உற்பத்தி வசதியில் நான்கு HOC உலர்த்திகளின் முழு FAT சோதனையும் முடிக்கப்பட்டது; இது உண்மையான கம்ப்ரஸர் வெளியீட்டு நிலைகளை ஒத்திருந்தது.
• விநியோகம் & தளத்திற்கான தயாரிப்பு (2 வாரங்கள்):  நான்கு பெரிய ஸ்கிட்-மவுண்டெட் உலர்த்திகள் (ஒவ்வொன்றும் சுமார் 18 டன் எடை) ஃபுக்விங் தளத்திற்கு விநியோகிக்கப்பட்டன. பழைய உலர்த்தும் உபகரணங்கள் அகற்றப்பட்டன, அடித்தளங்கள் தயாரிக்கப்பட்டன மற்றும் குழாய் இணைப்பு இடைமுகங்கள் காப்பாற்றப்பட்டன.
• நிறுவல் (3 வாரங்கள்):  நான்கு உலர்த்திகளை சிறிய ஸ்கிட்களில் பொருத்தினர். மொத்த இடப்பயன்பாடு தோராயமாக 40 மீ² (அசல் அமைப்பை விட 30% குறைவு). அடிப்பகுதியின் உயர் அழுத்த காற்று வழங்கலை ஒவ்வொரு உலர்த்தியின் உள்ளீட்டுடன் இணைக்க செறிவூட்டப்பட்ட காற்று ஹெடர்களை மீண்டும் அமைத்தனர். புதிய சூடான வாயு பைப்பாஸ் குழாய்களை மாற்றி, புதுப்பிப்பு வெப்பத்தை அறிமுகப்படுத்தினர். மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள் பொருத்தல் முடிக்கப்பட்டது.
• தொழிற்சாலை தயாரிப்பு மற்றும் செல்லுபடியாக்கம் (1 வாரம்):  அமைப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டது, கசிவு சோதனை செய்யப்பட்டது, ஓய்வு புள்ளி சென்சார்கள் சரிசெய்யப்பட்டன. 72 மணி நேர தொடர் இயக்கத்தின் போது -42°C முதல் -44°C வரை ஓய்வு புள்ளி நிலையாக இருந்தது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பற்றிய இயக்க பயிற்சி வழங்கப்பட்டது; முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் IQ/OQ செல்லுபடியாக்க ஆவணங்கள் வழங்கப்பட்டன.

திடீர் நிறுத்தம் ஏதும் ஏற்படவில்லை; அனைத்து பணிகளும் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு நேரத்திற்குள் முடிக்கப்பட்டன.

முடிவுகள் மற்றும் நன்மைகள் (தொழிற்சாலை தயாரிப்புக்குப் பிறகு 12 மாதங்கள்)

28–48 மீ³/நிமிடம் பரிசுத்திக்கு அதிக கம்ப்ரஸர் சக்தி தேவைப்படுகிறது. எண்ணெய்-இல்லா சென்ட்ரிஃபியூகல் கம்ப்ரஸரின் குறிப்பிட்ட சக்தி தோராயமாக 6 கிலோவாட்/மீ³/நிமிடம் → கம்ப்ரஸர் சக்தியில் 170–290 கிலோவாட் மிச்சம்.

24/7/365 இயக்கத்தின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்பட்டது. மூல அமைப்பின் சமமான சக்தி 350 கிலோவாட் (நடுத்தர வரம்பு), புதிய அமைப்பு 3 கிலோவாட். ஆண்டு மிச்சம் ≈ (350–3) கிலோவாட் × 8,760 மணி ≈ 3,040,000 கிலோவாட்-மணி. தொழில்துறை மின்சார விலை ¥0.70/கிலோவாட்-மணி எனில், ஆண்டு மின்சாரச் செலவு மிச்சம் ≈ ¥2.13 மில்லியன். பராமரிப்பு மிச்சத்தையும் சேர்த்து, மொத்த ஆண்டு நன்மை ≈ ¥2.46 மில்லியன்.

அளவிடக்கூடிய நன்மைகள்

• குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு:  HOC தொழில்நுட்பம் உலர்த்தும் செயல்முறைக்கான மின்சார நுகர்வை கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்கிறது – நான்கு உலர்த்திகளின் மொத்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் சுமார் 3 kW மட்டுமே நுகர்கின்றன. மூல வெப்பப்படுத்தப்பட்ட பரிசுத்திகரண உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது, புதுப்பித்தல் ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 97% குறைந்துள்ளது. பரிசுத்திகரண இழப்பை நீக்குவதால், கூடுதல் காற்றை ஈடுசெய்ய கம்ப்ரஸர்கள் இனி உற்பத்தி செய்ய வேண்டியதில்லை. ஆண்டுதோறும் மின்சார சேமிப்பு 3 மில்லியன் kWh-ஐ விட அதிகம் , இது சீனாவின் மின்சார வலையின் வெளியேற்ற காரணியான 0.55 kg CO₂/kWh ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு, ஆண்டுக்கு சுமார் 1,670 டன் CO₂ வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கிறது. இது ஃபுயாவோ குழுவின் ESG கார்பன் நடுநிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் மிகவும் பொருத்தமாக உள்ளது.
• திரவ நீர் அபாயம் முற்றிலும் நீக்கப்பட்டது:  HOC உலர்த்திகள் உறிஞ்சுதல் கொள்கையின் அடிப்படையில் இயங்குகின்றன – உலர்த்தும் செயல்முறையின் போது திரவ கண்டன்சேட் எதுவும் உருவாகாது, எனவே கண்டன்சேட் வடிகால் வால்வு தவறு காரணமாக ஏற்படும் திரவ நீர் கொண்டுசெல்லுதல் போன்ற பேரழிவு அபாயம் அடிப்படையில் நீக்கப்பட்டுள்ளது.
• முழு வருடமும் நிலையான ஓஷன் புள்ளி:  ஆன்லைன் கண்காணிப்பு, முழு வருடமும் அழுத்த ஓதக வெப்பநிலையை -42°C முதல் -44°C வரை தொடர்ச்சியாகக் காட்டுகிறது; சூடான, ஈரப்பதமான கோடைக்கால நிலைகளில் கூட -40°C ஐ மீறியது இல்லை. பூசப்பட்ட கண்ணாடி அல்லது லாமினேட்டட் கண்ணாடி வரிசைகளிலிருந்து ஈரப்பதம் தொடர்பான குறைபாடுகள் எதுவும் அறிவிக்கப்படவில்லை.
• தனித்தனியாக இயங்கும் மீள்பயன்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம்:  நான்கு உலர்த்திகள் மூன்று இயங்கும் + ஒன்று தயாராக உள்ள நிலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. எந்தவொரு தனிப்பொருளையும் தயாராக உள்ள நிலையில் இருந்து பராமரிப்புக்காக வெளியே எடுத்துக்கொள்ளலாம்; இது உற்பத்தியை பாதிக்காது – மீதமுள்ள மூன்று அலகுகள் 510 m³/நிமிடம் என்ற திறனை வழங்குகின்றன, இது அடிப்படை தேவையான 550–600 m³/நிமிடத்தை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது. எதிர்காலத்தில் திறன் விரிவாக்கத்திற்கு அதிக ஓட்ட திறன் தேவைப்படும்போது, தயாராக உள்ள அலகை இயக்கத்திற்கு கொண்டுவந்து நான்கு அலகுகளையும் இயக்கும் முறையில் (680 m³/நிமிடம்) செயல்படுத்தலாம்; கூடுதல் உபகரணங்களை வாங்க தேவையில்லை.
• பராமரிப்பு மிகவும் குறைக்கப்பட்டுள்ளது:  HOC காய்ச்சிகள் நீண்ட சுழற்சி நேரங்களை (6–8 மணி நேரம்) கொண்டுள்ளன, இதனால் வால்வு இயக்க அதிர்வெண் மிகவும் குறைவாக உள்ளது. எந்த மின்சார வெப்பமூட்டி நுகர்வும் இல்லை, அதிரடி அதிர்வெண் மாற்று வால்வுகளும் இல்லை, உலர்த்தும் பொருளின் எண்ணெய்-நச்சுத்தன்மை அபாயமும் இல்லை. உலர்த்தும் பொருளின் ஆயுள் 5 ஆண்டுகளுக்கு மேலாக நீடிக்க எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
• முதலீட்டில் வருமானம்:  மொத்த நிறுவப்பட்ட செலவு ≈ ¥5.2 மில்லியன்  (நான்கு காய்ச்சிகள் மற்றும் துணைப் பொருட்கள்). ஆண்டுதோறும் மின்சார சேமிப்பு ≈ ¥2.13 மில்லியன் , பராமரிப்பு சேமிப்பு ≈ ¥0.33 மில்லியன் , மொத்த ஆண்டு நன்மை ≈ ¥2.46 மில்லியன் . முதலீட்டின் மீள்வரவு காலம் ≈ 2.1 ஆண்டுகள் .
• சுழற்சி கார்பன்-இல்லாத ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை கட்டுமானத்தை ஆதரித்தல்:  HOC உலர்த்தி உலர்த்தும் செயல்முறையில் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்காக வீணாகும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், கூடுதல் மின்சாரம் எதுவும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை; இது உலர்த்தும் செயல்முறையின் கார்பன் அடிச்சுவட்டை குறைக்கிறது, மேலும் ஃபுயாவோவின் சுழற்சி கார்பன்-இல்லாத ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை முயற்சிக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.

வாடிக்கையாளர் சான்று

“ஃபுக்விங் தளத்தில் நமது முதன்மை உலர்த்தும் அமைப்பு பல பிரச்சனைகளால் பாதிக்கப்பட்டிருந்தது: குளிரூட்டப்பட்ட உலர்த்திகளில் கண்டன்சேட் வடிகால் தோல்வி அபாயம், அதிக பர்ஜ் இழப்பு, நிலையற்ற ஓஷன் பாயிண்ட் (dew point), மேலும் நமது சுழற்சி கார்பன்-இல்லாத இலக்குகளுக்கு ஏற்றவாறு இருக்காமை. புதிய நான்கு-அலகு HOC உலர்த்தி அமைப்பு, 3+1 மாட்யூலார் மீள்பயன்பாட்டு அமைப்புடன் இந்த அனைத்து பிரச்சனைகளையும் அடிப்படையில் தீர்க்கிறது – திரவ நீர் இல்லை, பர்ஜ் இழப்பு இல்லை, கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய மின்சார நுகர்வு, மேலும் ஆண்டு முழுவதும் -40°C ஐ விடக் குறைவான நிலையான ஓஷன் பாயிண்ட். ஆண்டுதோறும் மின்சார சேமிப்பு 3 மில்லியன் kWh ஐ மிகையாகும், மேலும் முதலீட்டின் மீள்வரவு காலம் தோராயமாக இரண்டு ஆண்டுகள். இந்த தீர்வு, ஃபுயாவோ குழுமத்தின் முழுவதும் செயற்கை காற்று உலர்த்தும் தொழில்நுட்ப மேம்பாடுகளுக்கான தரத்தின் மாதிரியாக மாறியுள்ளது.”

— பயன்பாட்டு மேலாளர், ஃபுயாவோ கிளாஸ் ஃபுக்விங் தளம்