Různá průmyslová odvětví stlačený vzduch nepoužívají stejným způsobem, a proto se výběr suchého zařízení nikdy přesně neshoduje. V reálných projektech obvykle upravujeme konfiguraci na základě požadavků na kvalitu vzduchu, provozních podmínek a rozpočtu.
Níže uvádíme některé typické doporučení z reálných aplikací:
U potravinářských a farmaceutických projektů je čistota vzduchu vždy prioritou číslo jedna.
Ve většině případů doporučujeme:
Hlavní důvod je jednoduchý – i malé množství olejového znečištění může způsobit problémy v průběhu výroby nebo vést k neúspěšnému splnění předpisů. Proto je zde návrh obvykle konzervativnější.
Výroba elektroniky je velmi citlivá na vlhkost, zejména u procesů jako výroba tištěných spojovacích desek (PCB) nebo výroba čipů.
Pokud se požadavek týká rosvného bodu -70 °C , jediný sušič často nestačí.
V praxi obvykle volíme:
Skutečně důležité není jen dosažení nízkého rosného bodu, ale udržení tohoto stavu stabilního v průběhu času.
U výroby lithiových baterií je kontrola vlhkosti kritická. I nepatrné kolísání mohou ovlivnit kvalitu výrobku.
U těchto projektů častěji doporučujeme:
Ve srovnání s beztepelnými sušičkami tento typ snižuje ztrátu stlačeného vzduchu a dosahuje lepších výsledků při dlouhodobém provozu.
Je zvláště vhodný pro továrny provozované 24/7.
V obecném průmyslovém výrobku se obvykle klade důraz spíše na praktické aspekty – stabilní výkon a rozumnou cenu.
Běžnou volbou je:
Není to nejmodernější řešení, ale ve mnoha případech funguje dobře:
Proto se stále široce používá v mnoha standardních průmyslových aplikacích.
Při výběru sušičky neexistuje jednoznačná odpověď.
Ve většině projektů závisí konečné rozhodnutí na několika klíčových faktorech:
Pokud nejsou podmínky na začátku zcela jasné, je obvykle lepší při návrhu ponechat určitou rezervu.
Aktuální novinky
EN
