ອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດໃນທາງດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກເຄື່ອງແຫ້ງຈຶ່ງບໍ່ເຄີຍຄືກັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນໂຄງການທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ, ພວກເຮົາມັກປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບອາກາດ, ສະພາບການເຮັດວຽກ ແລະ ເງິນທຶນທີ່ມີ.
ນີ້ແມ່ນບາງຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະຈຳຈາກການນຳໃຊ້ຈິງ:
ສຳລັບໂຄງການດ້ານອາຫານ ແລະ ຢາ, ຄວາມສະອາດຂອງອາກາດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເสมືອນ.
ໃນສ່ວນຫຼາຍຂອງກໍລະນີ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້:
ເຫດຜົນຫຼັກນີ້ງ່າຍດາຍ – ເຖິງແຕ່ຈະເປັນປະລິມານນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງມົນລະເປື້ອນທີ່ເປັນນ້ຳມັນກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບໃນທີ່ນີ້ມັກຈະມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກມີຄວາມອ່ອນໄສຕໍ່ຄວາມຊື້ນຢ່າງຫຼາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຜະລິດ PCB ຫຼື ການຜະລິດຊິບ.
ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຢູ່ໃນເຂດ -70°C ຈຸດເຢືອກນ້ຳ , ມັກຈະບໍ່ພໍເທົ່າໃດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງແຫ້ງດຽວ.
ໃນທາງປະຕິບັດ, ພວກເຮົາມັກຈະເລືອກໃຊ້:
ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການບັນລຸຈຸດເຢືອກນ້ຳຕ່ຳເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຮັກສາໃຫ້ຄ່ານີ້ຄົງທີ່ໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາດົນນານ.

ສຳລັບການຜະລິດຖ່ານໄຟຟ້າລິເທີຽມ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ໃນໂຄງການເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາມັກແນະນຳເປັນປົກກະຕິ:
ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງລ້າງອາກາດປະເພດ heatless, ປະເພດນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອາກາດອັດແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກ 24/7.

ໃນການຜະລິດທົ່ວໄປ, ການເນັ້ນຈະເປັນເລື່ອງທີ່ເປັນປັດຕິຍາດຫຼາຍຂຶ້ນ — ຄວາມສະຖຽນຂອງການປະຕິບັດງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນທີ່ເໝາະສົມ.
ທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນ:
ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ, ແຕ່ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ:
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປຫຼາຍໆ ປະເພດ.

ບໍ່ມີຄຳຕອບທີ່ແນ່ນອນເມື່ອເລື່ອງການເລືອກເຄື່ອງແຫ້ງ.
ໃນໂຄງການສ່ວນຫຼາຍ, ການμຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍຈະຂຶ້ນກັບບາງປັດໄຈສຳຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຖ້າສະພາບການບໍ່ຊັດເຈນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນມັກຈະດີກວ່າທີ່ຈະເວັ້ນທີ່ຫຼາຍໆ ຄັ້ງໃນການອອກແບບ.