Rôzne odvetvia nepoužívajú stlačený vzduch rovnakým spôsobom, preto výber suchého prostriedku na sušenie vzduchu nikdy nie je úplne rovnaký. V reálnych projektoch zvyčajne upravujeme konfiguráciu na základe požiadaviek na kvalitu vzduchu, prevádzkových podmienok a rozpočtu.
Tu sú niektoré typické odporúčania z reálnych aplikácií:
Pre potravinárske a farmaceutické projekty je čistota vzduchu vždy na prvom mieste.
V väčšine prípadov odporúčame:
Hlavný dôvod je jednoduchý – už malé množstvo olejového kontaminantu môže spôsobiť problémy v procese výroby alebo viesť k nezhode s požiadavkami regulatívnych kontrol. Preto je návrh v tomto prípade zvyčajne konzervatívnejší.
Výroba elektroniky je veľmi citlivá na vlhkosť, najmä v procesoch ako výroba tlačených spojovacích dosiek (PCB) alebo výroba čipov.
Ak je požiadavka okolo bod rosy −70 °C , jednoduchý sušič často nestačí.
V praxi sa zvyčajne rozhodneme pre:
Skutočne dôležité nie je len dosiahnuť nízky bod rosy, ale udržať ho stabilný v priebehu času.
Pri výrobe litiových batérií je kontrola vlhkosti kritická. Už malé kolísania môžu ovplyvniť kvalitu výrobku.
Pri týchto projektoch častejšie odporúčame:
Tento typ oproti bezteplotným sušičkám zníži straty stlačeného vzduchu a dosahuje lepší výkon pri dlhodobom prevádzkovaní.
Je obzvlášť vhodný pre továrne, ktoré pracujú 24/7.
V bežnej výrobe sa zvyčajne kladie dôraz skôr na praktické aspekty – stabilný výkon a rozumné náklady.
Bežnou voľbou je:
Nie je najpokročilejšou možnosťou, avšak v mnohých prípadoch funguje dobre:
Preto sa stále široko používa v mnohých štandardných priemyselných aplikáciách.
Pri výbere sušičky neexistuje jednoznačná odpoveď.
V väčšine projektov závisí konečné rozhodnutie od niekoľkých kľúčových faktorov:
Ak podmienky na začiatku nie sú úplne jasné, je zvyčajne lepšie pri návrhu nechať určitú rezervu.
EN
Horúce novinky