El HIROSS AIR HRBS-110AGR es un secador de aire desecante de torres gemelas con una capacidad nominal de 11 m³/min y un punto de rocío bajo presión de -20 a -40 °C, diseñado para aplicaciones en las que la desecación por refrigeración no proporciona suficiente grado de secado. Dos torres de acero inoxidable (A y B) contienen medio desecante de alúmina activada y tamiz molecular, regenerado durante el servicio en lugar de sustituirse en cada intervalo de mantenimiento. La temperatura máxima de entrada del aire es de 40 °C. Un armario integrado con pantalla táctil LCD muestra los controles y el estado operativo. La unidad se monta sobre una base deslizante de acero inoxidable, con un colector de válvulas identificado para facilitar el mantenimiento.
| Parámetro | Especificación |
| Nombre del producto | Secador de aire por desecante |
| Modelo | HRBS-110AGR |
| Capacidad nominal de aire | 11 m³/min |
| Punto de rocío a presión | -20 a -40 °C |
| Temperatura máxima del aire de entrada | ≤40℃ |
| Medio desecante | Alúmina activada y tamiz molecular |
| Configuración de torres | Torre gemela (A / B), acero inoxidable aislado |
| CONTROL | Pantalla táctil LCD, armario de control integrado |
| Tuberías y válvulas | Tuberías de aluminio con bridas; válvulas de mariposa etiquetadas |
| Marco base | Chasis de acero inoxidable sobre bastidor |
1. Punto de rocío a presión de -20 a -40 °C. El secador alcanza puntos de rocío muy por debajo del rango de un secador por refrigeración, por lo que el aire permanece seco incluso en tuberías exteriores largas, en climas fríos y en procesos que no toleran humedad condensada en el punto de uso.
2. Diseño de torres gemelas para secado continuo. Dos torres (A y B) funcionan de forma secuencial: mientras una seca la corriente de aire, la otra se regenera. El secado continúa durante la conmutación, por lo que el proceso aguas abajo no experimenta intervalos de aire húmedo durante la regeneración.
3. Medios desecantes: alúmina activada y tamiz molecular. Los dos desecantes se combinan en una sola unidad: la alúmina activada elimina la mayor parte de la humedad y el tamiz molecular refina el aire hasta alcanzar el punto de rocío final. Los medios se regeneran en servicio, en lugar de sustituirse en cada visita de mantenimiento.
4. Torres de acero inoxidable aisladas. Las torres están construidas con acero inoxidable y recubiertas con una camisa aislante. El acero inoxidable resiste la corrosión provocada por el aire húmedo y el condensado, y el aislamiento retiene el calor utilizado en la regeneración, etapa en la que un secador desecante pierde eficiencia si la superficie de la torre queda al descubierto.
5. Control mediante pantalla táctil LCD en un armario integrado. El armario de control incorpora una pantalla táctil LCD junto con tres botones pulsadores, incluido el de parada de emergencia; además, la cerradura de la puerta impide que personas no autorizadas accedan a los ajustes. El estado de funcionamiento se lee directamente en el panel, en lugar de hacerlo mediante indicadores separados ubicados en el bastidor.
6. Colector de válvulas etiquetado. El colector de válvulas lleva etiquetas numéricas (códigos K y V) que coinciden con el diagrama de tuberías e instrumentación. Durante la puesta en marcha o en caso de fallo, el ingeniero identifica la válvula mediante su etiqueta, en lugar de rastrear las tuberías, lo que reduce el tiempo de mantenimiento. Asimismo, las válvulas de repuesto se pueden pedir utilizando los mismos números de etiqueta, de modo que la pieza de reemplazo coincida exactamente con la posición de la que proviene.
7. Tuberías de aluminio y juntas bridadas. Las tuberías son de aluminio y sus uniones son bridadas con tornillos, lo que mantiene el conjunto ligero y facilita la sustitución de las juntas directamente en obra.
8. Bastidor base montado sobre bastidor (skid) y ensamblado en fábrica. Las torres, las válvulas, las tuberías y el armario de control se ensamblan sobre un único bastidor base de acero inoxidable. La unidad llega como un paquete único con un solo punto de izado, por lo que el trabajo en obra se limita a conectar el aire, el condensado y la alimentación eléctrica.
9. Clasificado para 11 m³/min con aire de entrada de hasta 40 °C. La capacidad de 11 m³/min es adecuada para sistemas de aire comprimido de planta de tamaño mediano. Dado que el límite de entrada es de 40 °C, la especificación deja claro que normalmente se instala un secador por refrigeración o un posenfriador antes de la unidad.
P1. ¿Eres un fabricante o una empresa comercial?
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