Der HIROSS AIR HRS-550GRD ist ein gebläse-regenerativer Trockenmittel-Lufttrockner mit einer Nennluftleistung von 55 m³/min, einem maximalen Betriebsdruck von 0,7–1,0 MPa und einem Drucktaupunkt von ≤ –45 °C. Die Regeneration erfolgt mittels Umgebungsluft, die vom eigenen Gebläse des Trockners bewegt wird; daher beträgt der Regenerationsluftverbrauch 0 %, und es geht keine getrocknete Druckluft durch Spülung verloren. Isolierte Edelstahl-Türme und flanschverbundene Rohrleitungen sind auf einem geschweißten Stahlgestell montiert; eine SPS-Steuerung mit Touchscreen-Gehäuse ermöglicht Start, Stopp und Überwachung. Er eignet sich für große Instrumentenluft- und Prozessluftsysteme in Lebensmittel-, Pharmazie-, Chemie-, Elektronik- und PET-Blasbetrieben.
| Parameter | Spezifikation |
| Produktname | Gebläse-regenerativer Trockenmittel-Lufttrockner |
| Modell | HRS-550GRD |
| Nennluftleistung | 55 m³/min |
| Max. Arbeitsdruck | 0,7-1,0 Mpa |
| Drucktaupunkt | ≤-45℃ |
| Nennversorgungsspannung | 380V/50Hz |
| Umgebungstemperatur | ≤40℃ |
| Eingangslufttemperatur | ≤45℃ |
| Regenerationsluftverbrauch | 0% |
| Steuersystem | SPS mit HMI-Touchscreen; Start/Stopp- und Not-Aus-Taster am Schaltschrank |
| Turm und Rohrleitung | Isolierter Edelstahl-Turm und geflanschte Aluminium-Rohrleitung |
| Regenerationsgebläse | Ringkolben-(regeneratives) Gebläse, wie dargestellt |
| Grundrahmen | Geschweißter Stahl-Skid-Rahmen, werkseitig montiert |
1. Null Regenerationsluftverbrauch Die Regenerationsluft stammt aus der Umgebungsluft, die vom eigenen Gebläse der Maschine bewegt wird; daher beträgt der Regenerationsluftverbrauch 0 %. Im Gegensatz zu wärmelosen (Purge-)Trocknern, die einen Teil der getrockneten Druckluft zur Regeneration des Trockenmittels abzweigen, entnimmt der HRS-550GRD keine Luft der Produktion: Die gesamte Kompressorausgangsleistung steht der Anlage zur Verfügung.
2. Drucktaupunkt von ≤ –45 °C Ein für –45 °C ausgelegter Drucktaupunkt hält Feuchtigkeit aus der Instrumentenluft, den pneumatischen Ventilen und langen Außenleitungen fern. Kondensat in der Leitung – die übliche Ursache für Korrosion, gefrorene Stellglieder und kontaminierte Endprodukte – wird unter den Auslegungsbedingungen vermieden, wodurch das Gerät für kritische Prozessluft und nicht nur für allgemeine Anlagenluft geeignet ist.
3. Für Hochdurchsatzanlagen dimensioniert Die angegebene Luftleistung von 55 m³/min bei einem maximalen Betriebsdruck von 0,7–1,0 MPa entspricht großen Kompressorräumen: Dort, wo eine Anlage mehrere große Kompressoren an einer gemeinsamen Sammelleitung betreibt, übernimmt ein Gerät den gesamten Durchsatz statt mehrerer kleiner Trockner parallel. Ein Trockner ersetzt daher eine Gruppe kleinerer Geräte, was die Anzahl der Entwässerungspunkte, Filterelemente und Steuerpaneele reduziert, die gewartet werden müssen.
4. Isolierter Edelstahlturm und flanschverbundene Rohrleitungen Der Trocknungsturm ist isoliert und aus Edelstahl gefertigt, mit flanschverbundenen Aluminiumrohren und flexiblen Edelstahlverbindern. Die Isolierung verringert Wärmeverluste während der Regeneration, Edelstahl widersteht Korrosion am Turm, und Flanschverbindungen ermöglichen die Wartung von Rohrleitungen und Ventilen, ohne die Leitung durchschneiden zu müssen.
5. SPS mit Touchscreen-Schaltkasten Der Schaltkasten enthält das HMI-Display, Start/Stopp-Taster und Not-Aus-Schalter auf einer einzigen Bedienplatte. Betriebszustand und Parameter werden direkt vom Display abgelesen, sodass der Schichtarbeiter den Trockner prüfen kann, ohne den Kasten zu öffnen. Die Start/Stopp-Taster und der Not-Aus-Schalter befinden sich innerhalb leicht erreichbarer Reichweite auf derselben Frontseite, sodass der gesamte Routinebetrieb von einer Position aus gesteuert wird; Modellnummer und Website sind zur Identifikation am Schaltkasten angebracht.
6. Auf einer Stahlplattform montiertes, werkseitig vormontiertes Design Der komplette Trockner – Türme, Gebläse, Ventile, Rohrleitungen und Schaltschrank – ist auf einem gefertigten Stahlgrundrahmen montiert. Die Montage vor Ort beschränkt sich auf das Positionieren der Plattform, das Anschließen der Ein- und Auslassflansche sowie der Stromversorgung; dadurch erfolgt die Inbetriebnahme schneller und die Rohrleitungsanordnung ist bereits im Werk festgelegt.
7. Für heiße Betriebsumgebungen ausgelegt Die Spezifikation sieht als Bewertungsbedingungen eine Umgebungstemperatur ≤ 40 °C und eine Einlasslufttemperatur ≤ 45 °C vor. Diese Werte legen auch die Anforderung an die Vorstufe fest: Wenn die Einlassluft heißer als 45 °C ankommt, ist vor dem Trockner ein Nachkühler oder eine zusätzliche Kühlung erforderlich.
F1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?
A1. Wir sind ein professioneller Hersteller in Fujian, China, und bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an.
F2. Wie lange beträgt Ihre Lieferzeit?
A2. Normalerweise innerhalb von 15 Tagen; bei dringenden Aufträgen kontaktieren Sie bitte vorab unseren Vertrieb.
F3. Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
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F4. Wie sieht es mit Garantie und Kundendienst nach dem Kauf aus?
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