Uscătorul de aer HIROSS AIR HRS-550GRD este un uscător cu desicant regenerativ cu suflantă, având o capacitate nominală de 55 m³/min, o presiune maximă de lucru de 0,7–1,0 MPa și un punct de rouă sub presiune de ≤ -45 °C. Regenerarea se realizează cu aer ambient, deplasat de suflanta proprie a uscătorului, astfel încât consumul de aer pentru regenerare este de 0 %, iar nu se pierde niciun aer comprimat uscat prin purjare. Turnurile din oțel inoxidabil izolate termic și conductele cu flanșe sunt montate pe un cadru metalic sudat, iar comanda se face printr-un PLC și un panou cu ecran tactil pentru pornire, oprire și monitorizare. Acesta este potrivit pentru sisteme mari de aer pentru instrumente și aer tehnologic din uzinele din domeniile alimentar, farmaceutic, chimic, electronic și producția de PET prin suflare.
| Parametru | Specificație |
| Denumirea produsului | Uscător de aer cu desicant regenerativ cu suflantă |
| Model | HRS-550GRD |
| Capacitate nominală de aer | 55 m³/min |
| Presiunea maximă de lucru | 0,7-1,0 MPa |
| Punct de rouă la presiune | ≤-45℃ |
| Alimentare electrică nominală | 380V/50HZ |
| Temperatura ambiantă | ≤40℃ |
| Temperatura aerului de intrare | ≤45℃ |
| Consum de aer pentru regenerare | 0% |
| Sistemul de comandă | PLC cu ecran tactil HMI; pornire/oprire și oprire de urgență pe cabinet |
| Turn și conducte | Turn din oțel inoxidabil izolat și conducte din aluminiu cu flanșe |
| Ventilator pentru regenerare | Ventilator de tip inel (regenerativ), așa cum este prezentat |
| Cadru de Bază | Cadru metalic sudat, asamblat în fabrică |
1. Consum zero de aer pentru regenerare. Aerul pentru regenerare provine din aerul ambiental deplasat de ventilatorul propriu al mașinii, astfel încât consumul de aer pentru regenerare este de 0%. Spre deosebire de uscătoarele fără căldură (cu purjare), care direcționează o parte din aerul comprimat uscat pentru regenerarea desicantului, HRS-550GRD nu extrage aer din procesul de producție: întreaga debită a compresorului ajunge la instalație.
2. Punctul de rouă la presiune de ≤ -45 °C. Un punct de rouă la presiune evaluat la -45 °C menține umiditatea în afara aerului pentru instrumente, a valvei pneumatice și a traseelor lungi de conducte exterioare. Condensarea din conductă — cauza obișnuită a coroziunii, a blocării actuatorilor prin îngheț și a contaminării produselor finale — este evitată în condițiile de proiectare, ceea ce face unitatea potrivită pentru aerul de proces critic, nu doar pentru aerul general al instalației.
3. Dimensionat pentru instalații cu debit ridicat. Capacitatea nominală de aer de 55 m³/min la o presiune de lucru maximă de 0,7–1,0 MPa corespunde camerelor mari de compresori: acolo unde o instalație funcționează cu mai mulți compresori mari pe un racord comun, o singură unitate preia întregul debit, în locul mai multor uscătoare mici conectate în paralel. Astfel, un singur uscător înlocuiește un grup de unități mai mici, reducând numărul de puncte de scurgere, al elementelor filtrante și al panourilor de comandă care necesită întreținere.
4. Turn de oțel inoxidabil izolat și conducte cu flanșe Turnul desicant este izolat și confecționat din oțel inoxidabil, cu conducte din aluminiu cu flanșe și racorduri flexibile din oțel inoxidabil. Izolația reduce pierderile de căldură în timpul regenerării, oțelul inoxidabil rezistă la coroziune în turn, iar îmbinările cu flanșe permit întreținerea conductelor și a robinetelor fără a tăia conducta.
5. PLC cu cabină dotată cu ecran tactil Cabină de comandă care conține ecranul HMI, butoanele de pornire/oprire și butonul de oprire de urgență pe un singur panou. Starea de funcționare și parametrii sunt afișați pe ecran, astfel încât operatorul de schimb poate verifica uscătorul fără a deschide panoul. Butoanele de pornire/oprire și butonul de oprire de urgență sunt amplasate la îndemână, pe aceeași față, permițând efectuarea operațiunilor rutiniere dintr-o singură poziție, iar codul modelului și adresa de website sunt imprimate pe cabină pentru identificare.
6. Design montat pe șasiu, asamblat în fabrică: Usăcătorul complet — turnuri, ventilator, supape, conducte și panou de comandă — este asamblat pe un cadru de bază din oțel sudat. Lucrările pe șantier se reduc la poziționarea șasiului, racordarea flanșelor de intrare și ieșire și a alimentării electrice, astfel încât punerea în funcțiune este mai rapidă, iar configurația conductelor este fixată în fabrică.
7. Certificat pentru medii industriale cu temperaturi ridicate: Specificația include temperatura ambientală ≤ 40 °C și temperatura aerului de intrare ≤ 45 °C ca condiții de nominalizare. Aceste valori stabilesc, de asemenea, cerința pentru echipamentele situate în amonte: dacă aerul de intrare ajunge la o temperatură mai mare de 45 °C, este necesar un răcitor secundar sau o răcire suplimentară înainte de usăcător.
Q1. Sunteți un producător sau o companie de comerț?
A1. Suntem un producător profesionist din Fujian, China, oferind servicii OEM și ODM.
Î2. Care este timpul de livrare?
A2. De obicei în termen de 15 zile; pentru comenzi urgente, vă rugăm să contactați în avans personalul nostru de vânzări.
Întrebarea 3. Ce termeni de plată acceptați?
Răspunsul 3. Transfer bancar (T/T), scrisoare de credit (L/C), documente contra plății (D/P), Western Union și card de credit, în USD, RMB sau EUR.
Întrebarea 4. Ce se aplică în ceea ce privește garanția și serviciul post-vânzare?
Răspunsul 4. Garanție de un an pentru piesele de schimb, ghid online pentru instalare, serviciu de ingineri în străinătate și asistență 24 de ore.
Întrebarea 5. Cum pot vizita fabrica dumneavoastră?
Răspunsul 5. Fabrica noastră este situată în Zhangzhou, Fujian, la aproximativ o oră distanță de Aeroportul Xiamen; putem organiza transportul până la locul de întâlnire.