Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Blåsare med regenerativt torkmedel, lufttorkare HRS-550GRD, 55 m³/min, daggpunkt -45 °C

  • Produktbeskrivning
  • Parametrar
  • Fördelar
  • Vanliga frågor
  • Relaterade produkter

Produktbeskrivning

HIROSS AIR-modellen HRS-550GRD är en blåsare för regenerativt torkmedel för lufttorkning med en nominell luftkapacitet på 55 m³/min, ett maximalt arbetstryck på 0,7–1,0 MPa och en tryckdaggpunkt på ≤ -45 °C. Regenerering sker med omgivningsluft som transporteras av torkarens egen blåsare, vilket innebär att förbrukningen av regenereringsluft är 0 % och ingen torrad komprimerad luft går förlorad vid utblåsning. Isolerade torn i rostfritt stål och flänsade rör är monterade på en konstruerad stålskid, med en PLC och ett touchscreen-kabinett för start, stopp och övervakning. Den är lämplig för stora instrumentlufts- och processluftsystem i livsmedels-, läkemedels-, kemisk-, elektronik- och PET-blåsverk.

Parametrar

Parameter Specifikation
Produktnamn Blåsare för regenerativt torkmedel för lufttorkning
Modell HRS-550GRD
Nominell luftkapacitet 55 m³/min
Max.arbetstryck 0,7-1,0 Mpa
Tryckdaggpunkt ≤-45℃
Angiven strömförsörjning 380 V/50 Hz
Omgivningstemperatur ≤40℃
Inlett lufttemperatur ≤45℃
Förbrukning av regenereringsluft 0%
Styrssystem PLC med HMI-touchscreen; start/stop och nödstopp på skåpet
Torn och rörledning Isolerat rostfritt ståltorn och flänsad aluminiumrörledning
Regenereringsfläkt Ringformad (regenerativ) fläkt, enligt avbildning
Grundstomme Tillverkad stålskidram, monterad på fabrik

Fördelar

1. Noll förbrukning av regenereringsluft Regenereringsluften hämtas från omgivningsluften som transporteras av maskinens egen fläkt, så förbrukningen av regenereringsluft är 0 %. Till skillnad från värme- och luftlösa (purge) torrare, som avleder en del av den torkade tryckluften för att regenerera torkmediet, drar HRS-550GRD inte bort luft från produktionen: hela kompressorns utmatning når anläggningen.

2. Tryckdaggpunkt på ≤ –45 °C. En tryckdaggpunkt på –45 °C förhindrar fukt från att tränga in i instrumentluft, pneumativa ventiler och långa utomhusrörledningar. Kondens i ledningen – den vanliga orsaken till korrosion, frusna aktuatorer och förorenade slutprodukter – undviks vid konstruktionsförhållandena, vilket gör enheten lämplig för kritisk processluft och inte endast för allmän fabriksluft.

3. Dimensionerad för anläggningar med hög luftflöde. Den angivna luftkapaciteten på 55 m³/min vid ett maximalt arbetstryck på 0,7–1,0 MPa passar stora kompressorrum: där en anläggning kör flera stora kompressorer på en gemensam sammanflödesledning kan en enda enhet hantera hela flödet istället för flera små torrare i parallellkoppling. En enda torrare ersätter alltså en rad mindre enheter, vilket minskar antalet avtappningspunkter, filterelement och stylenheter som kräver underhåll.

4. Isolerad torn av rostfritt stål och flänsad rörledning Desiccant-tornet är isolerat och tillverkat av rostfritt stål, med flänsade aluminiumrör och flexibla anslutningar av rostfritt stål. Isoleringen minskar värmeavgången under regenerering, rostfritt stål motstår korrosion i tornet och flänsförbindelserna gör att rörledningar och ventiler kan underhållas utan att rörledningen behöver skäras av.

5. PLC med touchscreen-kabinett Kontrollkabinettet innehåller HMI-skärmen, start/stopp-knappar och nödstopp på en panel. Driftstatus och parametrar läses av från skärmen, så att skiftoperatören kan kontrollera torkaren utan att öppna kabinettet. Start/stopp-knapparna och nödstoppsknappen sitter inom räckhåll på samma yta, så att rutinmässig drift hanteras från en enda position, och modellbeteckningen samt webbadressen är tryckta på kabinettet för identifiering.

6. Monterad på skidbas, fabriksmonterad konstruktion Den kompletta torrmaskinen – torn, fläkt, ventiler, rörledningar och styrskåp – monteras på en tillverkad stålbasskiva. Arbete på plats reduceras till att placera skidbasen, ansluta in- och utloppsflänsar samt elanslutningen, vilket gör igångsättningen snabbare och rörledningslayouten fastställd i fabriken.

7. Godkänd för varma fabriksmiljöer Specifikationen inkluderar omgivningstemperatur ≤ 40 °C och inluftstemperatur ≤ 45 °C som driftvillkor. Dessa värden anger även kraven på föregående utrustning: om inluften är varmare än 45 °C krävs en efterkylare eller ytterligare kylning innan torrmaskinen.

Vanliga frågor

Q1. Är ni tillverkare eller handelsföretag?

A1. Vi är en professionell tillverkare i Fujian, Kina, som erbjuder OEM- och ODM-tjänster.

Q2. Vad är er leveranstid?

A2. Vanligtvis inom 15 dagar; för brådskande beställningar kontakta våra säljmedarbetare i förväg.

Q3. Vilka betalningsvillkor accepterar ni?

A3. Överföring (T/T), dokumentär kredit (L/C), dokument mot betalning (D/P), Western Union och kreditkort, i USD, RMB eller EUR.

Q4. Vad gäller garanti och service efter försäljning?

A4. En års garanti på reservdelar, online-installationsanvisningar, ingenjörstjänst utomlands och 24-timmars support.

Q5. Hur kan jag besöka er fabrik?

A5. Vår fabrik ligger i Zhangzhou, Fujian, cirka en timme från Xiamen Airport; vi kan ordna hämtning.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000