De HIROSS AIR HRS-550GRD is een blower-regeneratieve desiccant-luchtdroger met een nominaal luchtdebiet van 55 m³/min, een maximale werkdruk van 0,7–1,0 MPa en een drukdauwpunt van ≤ −45 °C. De regeneratie gebruikt omgevingslucht die wordt verplaatst door de eigen blower van de droger, waardoor het regeneratieluchtverbruik 0 % bedraagt en er geen gedroogde perslucht verloren gaat via purging. Geïsoleerde roestvrijstalen torens en geflanste leidingen zijn gemonteerd op een geassembleerde stalen skid, met een PLC- en touchscreenkast voor starten, stoppen en bewaken. Deze droger is geschikt voor grote instrumentenlucht- en procesluchtsystemen in voedingsmiddelen-, farmaceutische-, chemische-, elektronica- en PET-blaspalanten.
| Parameter | Specificatie |
| Productnaam | Blower-regeneratieve desiccant-luchtdroger |
| Model | HRS-550GRD |
| Nominaal luchtdebiet | 55 m³/min |
| Max.werkdruk | 0,7-1,0 Mpa |
| Druk dauwpunt | ≤-45℃ |
| Nominale voeding | 380V/50Hz |
| Omgevings temperatuur | ≤40℃ |
| Inlatetemperatuur | ≤45℃ |
| Regeneratieluchtverbruik | 0% |
| Besturingssysteem | PLC met HMI-touchscreen; start-/stop- en noodstopknop op het kastje |
| Toren en leidingen | Geïsoleerde roestvrijstalen toren en geflanste aluminiumleidingen |
| Regeneratieblower | Ringvormige (regeneratieve) blower, zoals afgebeeld |
| Basisframe | Gelaste stalen skidframe, in de fabriek geassembleerd |
1. Nul regeneratieluchtverbruik: De regeneratielucht komt uit de omgevingslucht, die wordt verplaatst door de eigen blower van de machine, dus het regeneratieluchtverbruik is 0%. In tegenstelling tot warmteloze (purge)drogers, die een deel van de gedroogde perslucht gebruiken voor regeneratie van het droogmiddel, onttrekt de HRS-550GRD geen lucht aan de productie: de volledige uitvoer van de compressor bereikt de installatie.
2. Dauwpunt onder druk van ≤ -45 °C. Een dauwpunt onder druk van -45 °C voorkomt dat vocht in instrumentenlucht, pneumatische kleppen en lange buisleidingen buitenshuis terechtkomt. Condensatie in de leiding — de meest voorkomende oorzaak van corrosie, bevroren actuatoren en verontreinigde eindproducten — wordt bij de ontwerpomstandigheden voorkomen, waardoor de unit geschikt is voor kritieke proceslucht en niet alleen voor algemene installatielucht.
3. Uitgevoerd voor installaties met een hoge luchtstroom. De luchtcapaciteit van 55 m³/min bij een maximale werkdruk van 0,7–1,0 MPa is afgestemd op grote compressorkamers: waar een installatie meerdere grote compressoren op een gemeenschappelijke hoofdleiding gebruikt, kan één unit de volledige stroom verwerken in plaats van meerdere kleine drogers parallel. Één droger vervangt dus een bank van kleinere units, wat het aantal afvoerpunten, filterelementen en besturingspanelen die onderhouden moeten worden, vermindert.
4. Geïsoleerde roestvrijstalen toren en geflensde leidingen De droogtoren is geïsoleerd en vervaardigd uit roestvrij staal, met geflensde aluminiumleidingen en flexibele roestvrijstalen verbindingen. De isolatie vermindert warmteverlies tijdens regeneratie, roestvrij staal weerstaat corrosie in de toren, en geflensde verbindingen maken het mogelijk om leidingen en kleppen te onderhouden zonder de leiding te moeten doorsnijden.
5. PLC met touchscreenkast De besturingskast bevat het HMI-scherm, aan/uit-knoppen en een noodstop op één paneel. De bedrijfsstatus en parameters worden vanaf het scherm afgelezen, zodat de ploegoperator de droger kan controleren zonder het paneel te openen. De aan/uit-drukknoppen en de noodstop bevinden zich binnen handbereik op dezelfde zijde, zodat routinebediening vanaf één positie kan plaatsvinden, en de modelcode en website zijn op de kast afgedrukt voor identificatie.
6. Op een steunframe gemonteerde, in de fabriek geassembleerde uitvoering De complete droger — torens, blower, kleppen, leidingen en besturingskast — is geassembleerd op één vervaardigd stalen steunframe. Het werk ter plaatse beperkt zich tot het positioneren van het steunframe, het aansluiten van de inlaat- en uitlaatflensen en de stroomvoorziening, zodat de inbedrijfstelling sneller verloopt en de leidingindeling in de fabriek vastligt.
7. Geschikt voor warme installatieomgevingen De specificatie omvat een omgevingstemperatuur ≤ 40 °C en een luchtinlaattemperatuur ≤ 45 °C als nominale bedrijfsomstandigheden. Deze waarden stellen ook de eisen aan de voorgeschakelde installatie: wanneer de luchtinlaattemperatuur hoger is dan 45 °C, is een nakoeler of extra koeling vereist vóór de droger.
V1. Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A1. Wij zijn een professionele fabrikant in Fujian, China, en bieden OEM- en ODM-diensten aan.
V2. Wat is uw levertijd?
A2. Meestal binnen 15 dagen; voor dringende bestellingen neemt u alstublieft van tevoren contact op met ons verkoopteam.
V3. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A3. T/T, L/C, D/P, Western Union en creditcard, in USD, RMB of EUR.
V4. Wat is het garantie- en servicebeleid na aankoop?
A4. Één jaar garantie op onderdelen, online installatiebegeleiding, technische ondersteuning op locatie in het buitenland en 24-uurs ondersteuning.
V5. Hoe kan ik uw fabriek bezoeken?
A5. Onze fabriek bevindt zich in Zhangzhou, Fujian, ongeveer een uur rijden van de luchthaven van Xiamen; wij kunnen een ophaalservice regelen.