L’HIROSS AIR HRS-550GRD è un asciugatore ad aria rigenerativo a soffiante con essiccante, con portata nominale di 55 m³/min, pressione di esercizio massima compresa tra 0,7 e 1,0 MPa e punto di rugiada sotto pressione ≤ -45 °C. La rigenerazione avviene mediante aria ambiente spostata dal soffiante integrato nell’unità, pertanto il consumo di aria per la rigenerazione è pari allo 0 % e non viene dispersa alcuna aria compressa essiccata per lo spurgo. Le torri in acciaio inossidabile coibentate e le tubazioni con flange sono montate su un basamento in acciaio saldato, dotato di PLC e quadro con touchscreen per avvio, arresto e monitoraggio. È adatto a grandi impianti di aria strumentale e aria di processo nei settori alimentare, farmaceutico, chimico, elettronico e soffiaggio PET.
| Parametro | Specifiche |
| Nome del prodotto | Asciugatore ad aria rigenerativo a soffiante con essiccante |
| Modello | HRS-550GRD |
| Portata d’aria nominale | 55 m³/min |
| Pressione massima di lavoro | 0,7-1,0 Mpa |
| Punto di rugiada a pressione | ≤-45℃ |
| Alimentazione nominale | 380V/50Hz |
| Temperatura ambiente | ≤40℃ |
| Temperatura d'ingresso dell'aria | ≤45℃ |
| Consumo d’aria per la rigenerazione | 0% |
| Sistema di controllo | PLC con touchscreen HMI; avvio/arresto e arresto di emergenza sul quadro |
| Torre e tubazioni | Torre in acciaio inossidabile isolata e tubazioni in alluminio con flange |
| Ventilatore di rigenerazione | Ventilatore a anello (rigenerativo), come illustrato |
| telaio di base | Struttura portante in acciaio su skid, assemblata in fabbrica |
1. Consumo nullo di aria per la rigenerazione: l’aria per la rigenerazione proviene dall’aria ambiente spostata dal ventilatore integrato nella macchina, quindi il consumo di aria per la rigenerazione è pari allo 0%. A differenza degli essiccatori senza calore (a purga), che prelevano una parte dell’aria compressa essiccata per rigenerare il disidratante, l’HRS-550GRD non sottrae aria alla produzione: tutta la portata del compressore raggiunge l’impianto.
2. Punto di rugiada sotto pressione di ≤ -45 °C. Un punto di rugiada sotto pressione di -45 °C garantisce che l’aria strumentale, le valvole pneumatiche e le lunghe tubazioni esterne rimangano prive di umidità. La condensa nella linea — causa comune di corrosione, di attuatori ghiacciati e di prodotti finali contaminati — viene evitata nelle condizioni di progetto, rendendo l’unità adatta per l’aria di processo critica, non solo per l’aria generale dell’impianto.
3. Dimensionato per impianti ad alto flusso. La capacità d’aria nominale di 55 m³/min a una pressione di esercizio massima compresa tra 0,7 e 1,0 MPa è adatta a locali compressori di grandi dimensioni: quando un impianto utilizza diversi compressori di grandi dimensioni collegati a un collettore comune, una singola unità gestisce l’intero flusso anziché ricorrere a diversi essiccatori di piccole dimensioni in parallelo. Un unico essiccatore sostituisce quindi un gruppo di unità più piccole, riducendo il numero di punti di scarico, di elementi filtranti e di pannelli di controllo da mantenere.
4. Torre in acciaio inossidabile isolata e tubazioni con flange. La torre disidratante è isolata e realizzata in acciaio inossidabile, con tubazioni in alluminio a flange e raccordi flessibili in acciaio inossidabile. L’isolamento riduce le perdite di calore durante la rigenerazione; l’acciaio inossidabile resiste alla corrosione nella torre; i giunti a flange consentono la manutenzione di tubazioni e valvole senza dover tagliare la linea.
5. PLC con armadio dotato di touchscreen. L’armadio di comando ospita lo schermo HMI, i pulsanti di avvio/arresto e il pulsante di arresto di emergenza su un unico pannello. Lo stato operativo e i parametri vengono letti direttamente dallo schermo, pertanto l’operatore di turno può verificare l’essiccatore senza aprire il pannello. I pulsanti di avvio/arresto e il pulsante di arresto di emergenza sono posizionati entro portata di mano sulla stessa faccia, così che le operazioni ordinarie possano essere gestite da un’unica postazione; il codice modello e il sito web sono stampati sull’armadio per identificazione.
6. Progettazione su basamento mobile, assemblata in fabbrica: L’essiccatore completo — torri, ventilatore, valvole, tubazioni e quadro di comando — è montato su un’unica struttura portante in acciaio. I lavori in cantiere si riducono al semplice posizionamento del basamento mobile, al collegamento delle flange di ingresso e uscita e all’allacciamento dell’alimentazione elettrica, consentendo così una messa in servizio più rapida e una configurazione fissa delle tubazioni realizzata in fabbrica.
7. Certificato per ambienti industriali caldi: Le condizioni nominali prevedono una temperatura ambiente ≤ 40 °C e una temperatura dell’aria in ingresso ≤ 45 °C. Questi valori definiscono anche il requisito a monte: qualora l’aria in ingresso superi i 45 °C, è necessario installare un raffreddatore post-compressore o un ulteriore sistema di raffreddamento prima dell’essiccatore.
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