A HIROSS AIR HRS-550GRD egy fúvókás regeneráló szárítós levegőszárító, amelynek névleges levegőárama 55 m³/perc, maximális üzemi nyomása 0,7–1,0 MPa, nyomás alatti harmatpontja ≤ –45 °C. A regenerálás a készülék saját fúvókája által mozgatott környezeti levegőt használ, így a regeneráló levegő-fogyasztás 0 %, és nem veszik el szárított sűrített levegő a purgoláshoz. A szigetelt rozsdamentes acél tornyok és peremes csövek egy hegesztett acél alvázra vannak szerelve, és egy PLC-vel és érintőképernyős szekrénnyel rendelkeznek az indításhoz, leállításhoz és figyeléshez. Nagy pontosságú műszerlevegő- és folyamatlevegő-rendszerekhez alkalmas élelmiszeripari, gyógyszeripari, vegyipari, elektronikai és PET palackfúvó üzemekben.
| Paraméter | Műszaki adatok |
| Termék neve | Fúvókás regeneráló szárítós levegőszárító |
| Modell | HRS-550GRD |
| Névleges levegőáram | 55 m³/perc |
| Max. működési nyomás | 0,7-1,0 Mpa |
| Nyomású szelesztéspont | ≤-45℃ |
| Névleges tápfeszültség | 380V/50HZ |
| Környezeti hőmérséklet | ≤40℃ |
| Bejárási levegőhőmérséklet | ≤45℃ |
| Regeneráló levegő-fogyasztás | 0% |
| Vezérlőrendszer | PLC érintőképernyős HMI-vel; indítás/leállítás és vészleállítás a szekrényen |
| Torony és csővezeték | Hőszigetelt rozsdamentes acél torony és peremes alumínium csővezeték |
| Regenerációs fúvóka | Gyűrűs (regeneratív) fúvóka, az ábrán látható módon |
| Alapkeret | Gyártott acél alvázkeret, gyári összeszereléssel |
1. Zéró regenerációs levegő-fogyasztás. A regenerációs levegő a környezeti levegőből származik, amelyet a gép saját fúvókája mozgat, így a regenerációs levegő-fogyasztás 0%. Ellentétben a hőmentes (purge) szárítókkal, amelyek a megszárazott sűrített levegő egy részét eltérítik a szárítószerek regenerálására, az HRS-550GRD nem von el levegőt a termelésből: a kompresszor teljes kimenete eléri az üzemet.
2. Nyomás alatti harmatpont: legfeljebb –45 °C. A –45 °C-os nyomás alatti harmatpont érték megakadályozza a nedvesség bejutását a műszerek levegőjébe, a neumás szelepekbe és a hosszú kültéri csővezetékekbe. A csövekben keletkező kondenzvíz – amely általában korróziót, befagyott működtető elemeket és szennyezett végtermékeket okoz – elkerülhető a tervezési feltételek mellett, így az egység kritikus folyamatlevegőhöz is alkalmas, nem csupán általános gyári levegőhöz.
3. Nagyáramlási üzemekhez méretezve. Az 55 m³/perc névleges levegőteljesítmény 0,7–1,0 MPa maximális üzemi nyomáson nagy kompresszorcsarnokokhoz igazodik: ott, ahol egy üzem több nagy kompresszort üzemeltet közös kollektoron, egyetlen egység kezeli a teljes áramlást, nem pedig több kisebb szárító párhuzamosan. Így egy szárító egység több kisebb egység csoportját helyettesíti, ami csökkenti a leeresztő pontok, szűrőelemek és vezérlőpanelek karbantartásához szükséges munkát.
4. Hőszigetelt rozsdamentes acéltorony és peremes csővezeték A szárítószer-torony hőszigetelt és rozsdamentes acélból készült, peremes alumínium csővezetékkel és rugalmas rozsdamentes csatlakozókkal. A hőszigetelés csökkenti a hőveszteséget a regenerálás során, a rozsdamentes acél ellenáll a toronynál fellépő korróziónak, és a peremes csatlakozások lehetővé teszik a csővezeték és a szelepek karbantartását anélkül, hogy a vezetéket meg kellene vágni.
5. PLC-vezérlőtábla érintőképernyővel A vezérlőtábla az MMI-képernyőt, az indítás/leállítás gombokat és a vészhelyzeti leállítást egyetlen panelen tartalmazza. A működési állapotot és a paramétereket a képernyőről olvashatják le, így az ügyeletes munkatárs ellenőrizheti a szárítót anélkül, hogy a táblát ki kellene nyitnia. Az indítás/leállítás gombok és a vészhelyzeti leállítás ugyanazon a felületen, könnyen elérhető helyen helyezkednek el, így a rutinműveletek egyetlen pozícióból végezhetők el, és a modellkód valamint a weboldal az azonosítás érdekében nyomtatva szerepel a táblán.
6. Csúszópárnás, gyári összeszerelésű kivitel A teljes szárító – tornyok, fúvó, szelepek, csővezetékek és vezérlőszekrény – egy gyártott acél alapkeretbe van beépítve. A telepítési munka a csúszópárnás egység helyzetének beállítására, a bemeneti és kimeneti flangek, valamint az áramellátás csatlakoztatására korlátozódik, így a üzembe helyezés gyorsabb, és a csővezeték-elrendezés a gyárban már rögzített.
7. Meleg gyári környezetekhez méretezett A műszaki adatok között szerepel az üzemi hőmérséklet ≤ 40 °C és a belépő levegő hőmérséklete ≤ 45 °C, mint méretezési feltételek. Ezek az értékek meghatározzák a felső fokozat követelményeit is: ha a belépő levegő hőmérséklete meghaladja a 45 °C-ot, akkor a szárító előtt hűtőegységre vagy további hűtésre van szükség.
K1. Gyártó vagy kereskedelmi cég?
A1. Professzionális gyártók vagyunk Fujian tartományban, Kínában, OEM- és ODM-szolgáltatást nyújtunk.
K2. Mi a szállítási határidő?
A2. Általában 15 napon belül; sürgős rendeléseknél kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési munkatársainkkal előre.
M3. Milyen fizetési feltételeket fogadnak el?
V3. Átutalás (T/T), bankszámla (L/C), dokumentumok ellenében történő fizetés (D/P), Western Union és hitelkártya, USD, CNY vagy EUR pénznemben.
M4. Mi a garancia és az utánpótlás-szolgáltatás vonatkozásában?
V4. Egy év garancia a pótalkatrészekre, online telepítési útmutatás, külföldi mérnöki szolgáltatás és 24 órás támogatás.
M5. Hogyan látogathatom meg a gyáratokat?
V5. Gyárunk Csangcsou városában, Fujian tartományban található, kb. egy órányira a Hsziameni repülőtértől; szívesen szervezünk fogadást.