Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Fúvókás regeneráló szárító HRS-550GRD, 55 m³/perc, -45 °C harmatpont

  • Termék leírása
  • Paraméterek
  • Előnyök
  • GYIK
  • Kapcsolódó termékek

Termék leírása

A HIROSS AIR HRS-550GRD egy fúvókás regeneráló szárítós levegőszárító, amelynek névleges levegőárama 55 m³/perc, maximális üzemi nyomása 0,7–1,0 MPa, nyomás alatti harmatpontja ≤ –45 °C. A regenerálás a készülék saját fúvókája által mozgatott környezeti levegőt használ, így a regeneráló levegő-fogyasztás 0 %, és nem veszik el szárított sűrített levegő a purgoláshoz. A szigetelt rozsdamentes acél tornyok és peremes csövek egy hegesztett acél alvázra vannak szerelve, és egy PLC-vel és érintőképernyős szekrénnyel rendelkeznek az indításhoz, leállításhoz és figyeléshez. Nagy pontosságú műszerlevegő- és folyamatlevegő-rendszerekhez alkalmas élelmiszeripari, gyógyszeripari, vegyipari, elektronikai és PET palackfúvó üzemekben.

Paraméterek

Paraméter Műszaki adatok
Termék neve Fúvókás regeneráló szárítós levegőszárító
Modell HRS-550GRD
Névleges levegőáram 55 m³/perc
Max. működési nyomás 0,7-1,0 Mpa
Nyomású szelesztéspont ≤-45℃
Névleges tápfeszültség 380V/50HZ
Környezeti hőmérséklet ≤40℃
Bejárási levegőhőmérséklet ≤45℃
Regeneráló levegő-fogyasztás 0%
Vezérlőrendszer PLC érintőképernyős HMI-vel; indítás/leállítás és vészleállítás a szekrényen
Torony és csővezeték Hőszigetelt rozsdamentes acél torony és peremes alumínium csővezeték
Regenerációs fúvóka Gyűrűs (regeneratív) fúvóka, az ábrán látható módon
Alapkeret Gyártott acél alvázkeret, gyári összeszereléssel

Előnyök

1. Zéró regenerációs levegő-fogyasztás. A regenerációs levegő a környezeti levegőből származik, amelyet a gép saját fúvókája mozgat, így a regenerációs levegő-fogyasztás 0%. Ellentétben a hőmentes (purge) szárítókkal, amelyek a megszárazott sűrített levegő egy részét eltérítik a szárítószerek regenerálására, az HRS-550GRD nem von el levegőt a termelésből: a kompresszor teljes kimenete eléri az üzemet.

2. Nyomás alatti harmatpont: legfeljebb –45 °C. A –45 °C-os nyomás alatti harmatpont érték megakadályozza a nedvesség bejutását a műszerek levegőjébe, a neumás szelepekbe és a hosszú kültéri csővezetékekbe. A csövekben keletkező kondenzvíz – amely általában korróziót, befagyott működtető elemeket és szennyezett végtermékeket okoz – elkerülhető a tervezési feltételek mellett, így az egység kritikus folyamatlevegőhöz is alkalmas, nem csupán általános gyári levegőhöz.

3. Nagyáramlási üzemekhez méretezve. Az 55 m³/perc névleges levegőteljesítmény 0,7–1,0 MPa maximális üzemi nyomáson nagy kompresszorcsarnokokhoz igazodik: ott, ahol egy üzem több nagy kompresszort üzemeltet közös kollektoron, egyetlen egység kezeli a teljes áramlást, nem pedig több kisebb szárító párhuzamosan. Így egy szárító egység több kisebb egység csoportját helyettesíti, ami csökkenti a leeresztő pontok, szűrőelemek és vezérlőpanelek karbantartásához szükséges munkát.

4. Hőszigetelt rozsdamentes acéltorony és peremes csővezeték A szárítószer-torony hőszigetelt és rozsdamentes acélból készült, peremes alumínium csővezetékkel és rugalmas rozsdamentes csatlakozókkal. A hőszigetelés csökkenti a hőveszteséget a regenerálás során, a rozsdamentes acél ellenáll a toronynál fellépő korróziónak, és a peremes csatlakozások lehetővé teszik a csővezeték és a szelepek karbantartását anélkül, hogy a vezetéket meg kellene vágni.

5. PLC-vezérlőtábla érintőképernyővel A vezérlőtábla az MMI-képernyőt, az indítás/leállítás gombokat és a vészhelyzeti leállítást egyetlen panelen tartalmazza. A működési állapotot és a paramétereket a képernyőről olvashatják le, így az ügyeletes munkatárs ellenőrizheti a szárítót anélkül, hogy a táblát ki kellene nyitnia. Az indítás/leállítás gombok és a vészhelyzeti leállítás ugyanazon a felületen, könnyen elérhető helyen helyezkednek el, így a rutinműveletek egyetlen pozícióból végezhetők el, és a modellkód valamint a weboldal az azonosítás érdekében nyomtatva szerepel a táblán.

6. Csúszópárnás, gyári összeszerelésű kivitel A teljes szárító – tornyok, fúvó, szelepek, csővezetékek és vezérlőszekrény – egy gyártott acél alapkeretbe van beépítve. A telepítési munka a csúszópárnás egység helyzetének beállítására, a bemeneti és kimeneti flangek, valamint az áramellátás csatlakoztatására korlátozódik, így a üzembe helyezés gyorsabb, és a csővezeték-elrendezés a gyárban már rögzített.

7. Meleg gyári környezetekhez méretezett A műszaki adatok között szerepel az üzemi hőmérséklet ≤ 40 °C és a belépő levegő hőmérséklete ≤ 45 °C, mint méretezési feltételek. Ezek az értékek meghatározzák a felső fokozat követelményeit is: ha a belépő levegő hőmérséklete meghaladja a 45 °C-ot, akkor a szárító előtt hűtőegységre vagy további hűtésre van szükség.

GYIK

K1. Gyártó vagy kereskedelmi cég?

A1. Professzionális gyártók vagyunk Fujian tartományban, Kínában, OEM- és ODM-szolgáltatást nyújtunk.

K2. Mi a szállítási határidő?

A2. Általában 15 napon belül; sürgős rendeléseknél kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési munkatársainkkal előre.

M3. Milyen fizetési feltételeket fogadnak el?

V3. Átutalás (T/T), bankszámla (L/C), dokumentumok ellenében történő fizetés (D/P), Western Union és hitelkártya, USD, CNY vagy EUR pénznemben.

M4. Mi a garancia és az utánpótlás-szolgáltatás vonatkozásában?

V4. Egy év garancia a pótalkatrészekre, online telepítési útmutatás, külföldi mérnöki szolgáltatás és 24 órás támogatás.

M5. Hogyan látogathatom meg a gyáratokat?

V5. Gyárunk Csangcsou városában, Fujian tartományban található, kb. egy órányira a Hsziameni repülőtértől; szívesen szervezünk fogadást.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000